Phần tháp đúcnén

Tổng quan

Các phần tháp đúcnén của An Huy Xinfulong có độ chính xác-các thành phần mô-đun được thiết kế cho tháp hóa chất, được thiết kế để mang lại khảnăng chống ăn mòn đặc biệt, độ tinh khiết cao và thời gian sử dụng lâu dài.-độ tin cậy lâu dài trong môi trường quy trình đòi hỏi khắt khenhất. Được sản xuất bằng côngnghệ đúcnén tiên tiến — thông thường với PTFE (polytetrafluoroetylen), PFA, hoặcnhựa FEP fluoropolymer — phần tháp của chúng tôi lý tưởng để sử dụng trong tháp phản ứng, tháp hấp thụ, tháp chưng cất và cột khác-loại thiết bị trong cácngành côngnghiệp hóa chất, chất bán dẫn, dược phẩm vànăng lượng mới.

Quá trình đúcnén liên quan đến việc tải cao-bộtnhựa fluoropolymer tinh khiết vào khuôn chính xác, sau đó áp dụngnhiệt độ và áp suất được kiểm soát để tạo thành khoảng trống dày đặc-lót miễn phí. Phương phápnày tạo ra các lớp lót liền mạch, liền mạch với độ dày thành đồng đều và độ bền cơ học vượt trội — loại bỏ các đường hàn, đườngnối và các điểm hư hỏng tiềm ẩn liên quan đến các kỹ thuật lót thay thế.

Các phần tháp của chúng tôi sử dụng cấu trúc hỗn hợp chắc chắn của lớp vỏngoài bằng thép (hoặc khung kim loại) với một trọng lượngnặngnề-lớp lót bên trong bằng fluoropolymer có tường bao quanh, tạo ra một rào cản chắc chắn giúp bảo vệ cấu trúc kim loại khỏi sự tấn công hóa học mạnh mẽ đồng thời đảm bảo độ tinh khiết của môi trường xử lý.

Các tínhnăng chính

Xây dựng liền mạch, tích hợp

• Đúcnén tạo ra một sản phẩm hoàn toàn liền mạch,-mảnh lót fluoropolymer — không có mối hàn, không có đườngnối, không có đường dẫn rò rỉ tiềm ẩn

• Độ dày thành đồng đều và mật độ vật liệu cao trên toàn bộ lớp lót

• Loại bỏnguy cơ bong lớp lót, phồng rộp hoặcnứt trong quá trình luân chuyểnnhiệt

• Lý tưởng cho quy mô lớn-phần tháp đường kính (lên tới DN1200 / 1200mm) và hình học phức tạp

Kháng hóa chất đặc biệt

• PTFE/PFA/Lớp lót FEP trơ với hầunhư tất cả các hóa chất — kể cả axit sunfuric đậm đặc (98%), axit clohydric, axit hydrofluoric, axitnitric, axit photphoric, xút, clo, dung môi hữu cơ và hơn 2.000 hóa chất mạnh

• Chịu được axit mạnh, kiềm, muối và các tácnhân oxy hóa

• cacbon của PTFE-năng lượng liên kết flo là 485 kJ/mol đảm bảo tính trơ của phân tử

• Thích hợp để xử lý các phương tiện độc hại, dễ bay hơi vànguy hiểm

Nhiệt độ rộng & Phạm vi áp suất

• Phạm vinhiệt độ hoạt động: -200°C đến +260°C

• Hoạt động áp suất dương: lên đến +180°C (PFA/PTFE); áp lực tiêu cực (chân không đầy đủ): lên đến -0,098 MPa (-0,98 thanh) ởnhiệt độ lên tới +150°C

• Khảnăng chống sốcnhiệt tuyệt vời — chịu được sự thay đổinhiệt độnhanh chóng mà không bị phân tách

Độ tinh khiết vượt trội & không-Bề mặt dính

• siêu-bề mặt tường bên trong mịn: Ra ≤ 0,2μm, hệ số ma sát thấp tới 0,05

• không-dính, chống-Đặc tính dính giúpngăn chặn sự co giãn của vật liệu, bám bẩn và tắcnghẽn

• Khôngnhiễm ion kim loại — lý tưởng cho chất bán dẫn, dược phẩm và cao cấp-ứng dụng hóa chất tinh khiết

• Giảm độ bám dính vật liệu lên tới 90%,nâng cao hiệu quả của quy trình và giảm thiểu việc bảo trì

Tính toàn vẹn cơ học cao

• lót-để-cường độ liên kết thép: ≥ 5 MPa

• Khảnăng chống chịu hoàn toàn chân không mà không bị phân tách hoặc sụp đổ

• Độ bền cơ học cao, độ dẻo dai và khảnăng chống mài mòn

• Kết cấu bền bỉ giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị lên tới 8năm trong điều kiện hoạt động tích cực

Điện môinổi bật & Thuộc tính an toàn

• Hệ số tổn thất điện môi và hằng số điện môi thấp trong dảinhiệt độ và tần số rộng

• Độ bền điện môi cao cho các ứng dụng cách điện

• Ngọn lửa-đặc tính làm chậm —nhựa fluoropolymer không dễ dàng hỗ trợ quá trình đốt cháy

Thông số kỹ thuật

Quy trình sản xuất

Bước 1: Chuẩn bịnguyên liệu
Cao-độ tinh khiết PTFE/PFA/Bộtnhựa FEP được lựa chọn và chuẩn bị kỹ lưỡng. Độ tinh khiết của bột và sự phân bổ kích thước hạt ảnh hưởng trực tiếp đến tính chất của sản phẩm cuối cùng — độ tinh khiết cao hơn và kích thước hạt đồng đều hơn mang lại kết quả đúc vượt trội.

Bước 2: Chuẩn bị khuôn
Khuôn mẫu chính xác được chế tạo theo thông số kỹ thuật thiết kế của phần tháp. Độ chính xác của khuôn là rất quan trọng để đạt được độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt.

Bước 3: Đúcnén
Bộtnhựa đượcnạp vào khuôn với khối lượng đổ đầy được kiểm soát để đảm bảo độ dày thành đồng đều. Sau đó, khuôn được đặt trong máy ép thủy lực và chịunhiệt độ và áp suất được kiểm soát:

• Nhiệt độ đúc: 360 – 380°C

• Áp suất đúc: 20 – 50 MPa (tùy thuộc vào kích thước phần và độ phức tạp)

Bước 4: Thiêu kết & làm mát
Phần đúc trải qua chu trình thiêu kết có kiểm soát, sau đó làmnguội dần dần đếnnhiệt độ phòng, đảm bảo tính chất vật liệu tối ưu và độ ổn định kích thước.

Bước 5: Đăng-Đang xử lý & Kiểm tra
Sau khi tháo khuôn, phần tháp có thể được gia công chính xác để tinh chỉnh kích thước và hoàn thiện bề mặt để đạt được các tiêu chuẩn về độnhám và độ sạch cần thiết.

Ứng dụng

Các phần tháp đúcnén của chúng tôi được triển khai rộng rãi trong cácngành côngnghiệp yêu cầu ăn mòn-chống chịu, cao-thiết bị cột tinh khiết:

Hóa chất & Chế biến hóa dầu

• Tháp chưng cất, cột phân đoạn và cột chỉnh lưu

• Tháp hấp thụ và tước khí

• Tháp thu hồi và tẩy axit

• clo-xử lý kiềm và tổng hợp trung gian thuốc trừ sâu (ví dụ, phosgene-sản xuất isocyanate dựa trên)

• Xử lý axit sunfuric đậm đặc, axit flohydric, axit clohydric, axitnitric và dung môi hữu cơ

Chất bán dẫn & Điện tử

• Tháp quá trình làm sạch tấm wafer và khắc ướt

• Cao-cột chưng cất và tinh chế hóa chất tinh khiết

• Xử lý khí thải bán dẫn (chất flo-chứa khí hấp thụ)

Dược phẩm & Côngnghệ sinh học

• Cao-tháp tổng hợp và thanh lọc thuốc tinh khiết

• Cột thu hồi dung môi và chưng cất

• FDA-dây chuyền xử lý tuân thủ không có rủi ro ônhiễm

Năng lượng mới

• Xử lý hóa chất pin và tinh chế điện phân

• Tháp xử lý ướt và thu hồi hóa chất quang điện

Kỹ thuật môi trường

• Tháp hấp thụ xử lý khí thải

• Cột chưng cất xử lýnước thải và thu hồi dung môi

• Khử lưu huỳnh khí thải và lọc khí axit

Hóa Chất Tốt &nước hoa

• Chưng cấtnhiệt-sản phẩm hóa chấtnhạy cảm và ăn mòn

• Cao-dung môi tinh khiết và xử lý trung gian

Tại sao chọn phần tháp đúcnén Xinfulong?

• Liền mạch, rò rỉ-Tính toàn vẹn miễn phí — Đúcnén tạo ra một-mảnh, vô hiệu-lớp lót tự do không có mối hàn, đườngnối hoặc các điểm hư hỏng tiềm ẩn — mang lại độ tin cậy vượt trội so với trang tính-lựa chọn thay thế lót hoặc hàn-

• Bảo vệ chống ăn mòn vượt trội — PTFE/PFA/Lớp lót FEP mang lại khảnăng kháng hóa chất vượt trội hơnnhiều so với các hợp kim, thủy tinh đắt tiền-thép lót, hoặc cao su-thiết bị lót, vật liệu tiêu chuẩn bền hơn với hệ số 5 trở lên

• Khảnăng chân không đầy đủ — Lớp lót đúcnén của chúng tôi chịu được điều kiện chân không hoàn toàn (-0,098 MPa) không bị sập hoặc tách lớp, đảm bảo hoạt động đáng tin cậy trong các điều kiện quy trình đòi hỏi khắt khe

• Thiết kế mô-đun — Mỗi phần là 1-Cao 4 mét với các kếtnối mặt bích được tiêu chuẩn hóa, cho phépnối linh hoạt vào các tháp có chiều cao bất kỳ

• Sản xuất phòng sạch — Các quy trình sản xuất quan trọng được thực hiện trong Loại 1000/10.000 phòng sạch, đảm bảo độ tinh khiết caonhất

• Côngnghiệp-Chuyên môn hàng đầu — Được hỗ trợ bởi hàng thập kỷ kinhnghiệm xử lý fluoropolymer và R&D hợp tác với chuyên gia Nhật Bản và Hàn Quốc

• Hồ sơ theo dõi toàn cầu đã được chứng minh — Được khách hàng khắp Châu Âu, Nhật Bản, Hàn Quốc, Đài Loan tin cậy (Trung Quốc), và hơn thếnữa

• Đảm bảo chất lượng toàn diện — Được chứngnhận ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 đầy đủ-thửnghiệm trongnhà bao gồm kiểm tra kích thước, thửnghiệm tia lửa, thửnghiệm áp suất và đánh giá chất lượng bề mặt

• Kết thúc-để-Dịch vụ kết thúc — Từ thiết kế tùy chỉnh và lựa chọn vật liệu đến sản xuất, thửnghiệm và sau đó-hỗ trợ bán hàng

Tùy chọn tùy chỉnh

Chúng tôi cung cấp các phần tháp đúcnén có thể tùy chỉnh hoàn toàn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của bạn:

• Đường kính từ DN25 đến DN2000 (và lớn hơn theo yêu cầu)

• Chiều cao phần được tùy chỉnh theo thông số kỹ thuật thiết kế tháp của bạn

• Vật liệu lót: PTFE, PFA, FEP hoặc các loại PTFE sửa đổi

• Độ dày lớp lót: 3 – 12mm (tùy chỉnh)

• Tiêu chuẩn mặt bích: ANSI/ASME, DIN, JIS, GB hoặc tùy chỉnh

• Lớp lót cải tiến chống tĩnh điện hoặc dẫn điện cho dịch vụ dễ cháy

• Xử lý bề mặt đặc biệt để tăng cường độ tinh khiết hoặc sạch sẽ

• Lớp lót dày để chống mài mòn cực độ hoặc cao-ứng dụng áp lực

• Mã màu tùy chỉnh đểnhận dạng quy trình