Dettagli del prodotto
Panoramica
Le sezioni della torre stampate a compressione di Anhui Xinfulong sono precise-componenti modulari ingegnerizzati per torri chimiche, progettati per offrire eccezionale resistenza alla corrosione, elevata purezza e lunga durata-affidabilità a lungo terminenegli ambienti di processo più esigenti. Prodotto utilizzando la tecnologia avanzata di stampaggio a compressione — tipicamente con PTFE (politetrafluoroetilene), resine fluoropolimeriche PFA o FEP — lenostre sezioni di torre sono ideali per l'uso in torri di reazione, torri di assorbimento, torri di distillazione e altre colonne-apparecchiature di tipo industrialenei settori chimico, dei semiconduttori, farmaceutico e dellenuove energie.
Il processo di stampaggio a compressione prevede un carico elevato-polvere di resina fluoropolimerica pura in uno stampo di precisione, quindi applicando temperatura e pressione controllate per formare un vuoto denso-rivestimento libero. Questo metodo produce rivestimenti integrali senza giunture con spessore di parete uniforme ed eccezionale resistenza meccanica — eliminando le linee di saldatura, le cuciture e i potenziali punti di guasto associati a tecniche di rivestimento alternative.
Lenostre sezioni della torre utilizzano una struttura composita robusta di un guscio esterno in acciaio (o struttura metallica) con un pesante-rivestimento interno in fluoropolimero a pareti, creando una robusta barriera che protegge la struttura metallica dagli attacchi chimici aggressivi garantendo al tempo stesso la purezza dei mezzi di processo.
Caratteristiche principali
Costruzione integrale e senza soluzione di continuità
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Lo stampaggio a compressione produce un tessuto completamente senza cuciture-pezzo di rivestimento in fluoropolimero —nessuna saldatura,nessuna giuntura,nessun potenziale percorso di perdita
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Spessore uniforme delle pareti ed elevata densità del materiale in tutto il rivestimento
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Elimina il rischio di distacco del rivestimento, formazione di vesciche o crepe durante il ciclo termico
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Ideale per grandi-sezioni della torre di diametro (fino a DN1200 / 1200 mm) e geometrie complesse
Eccezionale resistenza chimica
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PTFE/PFA/I rivestimenti in FEP sono inerti praticamente a tutti i prodotti chimici — compreso l'acido solforico concentrato (98%), acido cloridrico, acido fluoridrico, acidonitrico, acido fosforico, soda caustica, cloro, solventi organici e oltre 2.000 prodotti chimici aggressivi
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Resistente agli acidi forti, agli alcali, ai sali e agli agenti ossidanti
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Carbonio del PTFE-energia di legame del fluoro di 485 kJ/mol garantisce l'inerzia molecolare
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Adatto per la manipolazione di fluidi tossici, altamente volatili e pericolosi
Temperatura ampia & Intervallo di pressione
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Intervallo di temperatura operativa: -200°C a +260°C
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Funzionamento a pressione positiva: fino a +180°C (PFA/PTFE); pressionenegativa (vuoto totale): fino a -0,098MPa (-0,98 bar) a temperature fino a +150°C
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Ottima resistenza agli shock termici — resiste a rapidi cambiamenti di temperatura senza delaminazione
Purezza superiore & Non-Attaccare la superficie
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Ultra-superficie liscia della parete interna: Ra ≤ 0,2μm, coefficiente di attrito pari a 0,05
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Non-adesivo, anti-le proprietà dell'adesivo prevengono la formazione di incrostazioni, incrostazioni e intasamenti del materiale
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Nessuna contaminazione da ioni metallici — ideale per semiconduttori, prodotti farmaceutici e di alta qualità-applicazioni chimiche di purezza
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Riduce l'adesione del materiale fino a 90%, migliorando l’efficienza dei processi e riducendo la manutenzione
Elevata integrità meccanica
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Fodera-a-forza di legame dell'acciaio: ≥ 5MPa
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Eccellente resistenza al vuoto totale senza delaminazione o collasso
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Elevata resistenza meccanica, tenacità e resistenza all'usura
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La struttura durevole prolunga la durata utile dell'attrezzatura fino a 8 anni in servizio aggressivo
Dielettrico eccezionale & Proprietà di sicurezza
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Bassa costante dielettrica e fattore di perdita dielettrica in un ampio intervallo di temperature e frequenze
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Elevata rigidità dielettrica per applicazioni di isolamento elettrico
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Fiamma-proprietà ritardanti — le resine fluoropolimerichenon supportano facilmente la combustione
Specifiche tecniche
| Parametro | Specifica |
|---|---|
| Materiali di rivestimento | PTFE (Politetrafluoroetilene), PFA (Perfluoroalcossi), FEP (Etilene Propilene Fluorurato) |
| Processo di produzione | Stampaggio a compressione (compattazione di polvere di resina + sinterizzazione) |
| Struttura del rivestimento | Senza soluzione di continuità, uno-pezzo, vuoto-libero, pesante-murato |
| Gamma di diametri | DN25 – DN2000 (dimensioni personalizzate disponibili) |
| Altezza della sezione | 1 – 4 metri per sezione (progettazione modulare) |
| Spessore del rivestimento | 3 – 12 mm (personalizzabile) |
| Intervallo di temperatura | -200°C a +260°C (servizio continuo) |
| Valutazione della pressione positiva | Fino a +180°C (PFA/PTFE) |
| Pressionenegativa (Vuoto) | Fino a -0,098MPa (-0,98 bar) a ≤150°C |
| Resistenza alla corrosione | 98% H₂SO₄, HF, HCl, HNO₃, Cl₂, solventi organici + 2000+ prodotti chimici |
| Rugosità della parete interna | Ra ≤ 0,2μm |
| Coefficiente di attrito | ≤ 0,05 |
| Forza di legame | ≥ 5MPa (rivestimento del guscio in acciaio) |
| Standard di flangia | ANSI/ASME, BACCANO, JIS, GB (personalizzabile) |
| Standard di progettazione | ASTM D3307 (Materiali in PTFE), ASME, codice cinese dei recipienti a pressione |
Processo di produzione
Passaggio 1: preparazione del materiale
Alto-PTFE puro/PFA/La polvere di resina FEP è accuratamente selezionata e preparata. La purezza della polvere e la distribuzione delle dimensioni delle particelle influenzano direttamente le proprietà del prodotto finale — una maggiore purezza e una dimensione delle particelle più uniforme consentono risultati di stampaggio superiori.
Passaggio 2: preparazione dello stampo
Gli stampi di precisione sono fabbricati secondo le specifiche di progettazione della sezione della torre. L'accuratezza dello stampo è fondamentale per ottenere precisione dimensionale e qualità della superficie.
Passaggio 3: stampaggio a compressione
La polvere di resina viene caricatanello stampo con volume di riempimento controllato per garantire uno spessore uniforme delle pareti. Lo stampo viene poi posto in una pressa idraulica e sottoposto a temperatura e pressione controllate:
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Temperatura di stampaggio: 360 – 380°C
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Pressione di stampaggio: 20 – 50MPa (a seconda delle dimensioni e della complessità della sezione)
Passaggio 4: sinterizzazione & Raffreddamento
La sezione stampata viene sottoposta ad un ciclo di sinterizzazione controllata seguito da un raffreddamento graduale a temperatura ambiente, garantendo proprietà ottimali del materiale e stabilità dimensionale.
Passaggio 5: pubblica-Elaborazione & Ispezione
Dopo la sformatura, la sezione della torre può essere sottoposta a lavorazioni meccaniche di precisione per l'affinamento dimensionale e la finitura superficiale per ottenere gli standard di rugosità e pulizia richiesti.
Applicazioni
Lenostre sezioni di torri stampate a compressione sono ampiamente utilizzate in settori che richiedono corrosione-resistente, alto-attrezzatura per colonne di purezza:
Chimico & Lavorazione petrolchimica
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Torri di distillazione, colonne di frazionamento e colonne di rettifica
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Torri di assorbimento e strippaggio gas
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Torri di recupero acidi e decapaggio
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Cloro-lavorazione degli alcali e sintesi intermedia dei pesticidi (ad esempio, fosgene-produzione di isocianati a base)
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Manipolazione di acido solforico concentrato, acido fluoridrico, acido cloridrico, acidonitrico e solventi organici
Semiconduttore & Elettronica
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Torri di processo di incisione a umido e pulizia dei wafer
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Alto-colonne di distillazione e purificazione chimica di purezza
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Trattamento dei gas di scarico dei semiconduttori (fluoro-contenente assorbimento di gas)
Farmaceutico & Biotecnologia
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Alto-torri di sintesi e purificazione di farmaci di purezza
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Colonne di recupero e distillazione solventi
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FDA-linee di lavorazione conformi con zero rischi di contaminazione
Nuova Energia
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Trattamento chimico della batteria e purificazione dell'elettrolita
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Torri fotovoltaiche di trattamento ad umido e recupero chimico
Ingegneria ambientale
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Torri di assorbimento per il trattamento dei gas di scarico
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Colonne di distillazione per il trattamento delle acque reflue e il recupero dei solventi
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Desolforazione dei fumi e lavaggio dei gas acidi
Prodotti chimici fini & Fragranza
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Distillazione del calore-prodotti chimici fini sensibili e corrosivi
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Alto-solvente di purezza e lavorazione intermedia
Perché scegliere le sezioni della torre stampate a compressione Xinfulong?
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Senza soluzione di continuità, perdita-Integrità gratuita — Lo stampaggio a compressionene produce uno-pezzo, vuoto-rivestimenti liberi senza saldature, cuciture o potenziali punti di guasto — offrendo un'affidabilità superiore rispetto al foglio-alternative rivestite o saldate-
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Protezione dalla corrosione superiore — PTFE/PFA/I rivestimenti in FEP forniscono una resistenza chimica di gran lunga superiore alle leghe costose, come il vetro-acciaio rivestito o gomma-apparecchiature rivestite, che superano i materiali standard di un fattore pari o superiore a 5
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Capacità di vuoto completo — Inostri rivestimenti stampati a compressione resistono a condizioni di vuoto totale (-0,098MPa) senza collasso o delaminazione, garantendo un funzionamento affidabile in condizioni di processo impegnative
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Design modulare — Ogni sezione è 1-4 metri di altezza con connessioni flangiate standardizzate, che consentono giunzioni flessibili su torri di qualsiasi altezza
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Produzione in camere bianche — Processi produttivi critici svolti in Classe 1000/10.000 camere bianche, garantendo i massimi livelli di purezza
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Industria-Competenza leader — Supportato da decenni di esperienzanella lavorazione dei fluoropolimeri e da R&D collaborazione con esperti giapponesi e coreani
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Comprovata esperienza globale — Scelto da clienti in tutta Europa, Giappone, Corea, Taiwan (Cina)e oltre
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Garanzia di qualità completa — Certificazione ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a pieno titolo-test interni, tra cui ispezione dimensionale, test delle scintille, test di pressione e valutazione della qualità della superficie
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Fine-a-Fine servizio — Dalla progettazione personalizzata e selezione dei materiali alla produzione, test e dopo-supporto alle vendite
Opzioni di personalizzazione
Offriamo sezioni di torri stampate a compressione completamente personalizzabili per soddisfare le vostre esigenze specifiche:
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Diametri da DN25 a DN2000 (e più grande su richiesta)
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Altezze delle sezioni personalizzate in base alle specifiche di progettazione della torre
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Materiali di rivestimento: PTFE, PFA, FEP o gradi di PTFE modificato
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Spessore della fodera: 3 – 12 mm (personalizzabile)
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Standard flangia: ANSI/ASME, DIN, JIS, GB o personalizzato
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Rivestimenti modificati antistatici o conduttivi per servizi infiammabili
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Trattamenti superficiali speciali per una maggiore purezza o pulizia
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Fodere ispessite per abrasione estrema o elevata-applicazioni a pressione
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Codifica colore personalizzata per l'identificazione del processo
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