Secțiuni turn turnate prin compresie

Prezentare generală

Secțiunile turnului turnat prin compresie Anhui Xinfulong sunt de precizie-componente modulare proiectate pentru turnuri chimice, concepute pentru a oferi rezistență excepțională la coroziune, puritate ridicată și lungă durată.-fiabilitate pe termen lung în cele mai solicitante medii de proces. Fabricat folosind tehnologia avansată de turnare prin compresie — de obicei cu PTFE (politetrafluoretilenă)rășini fluoropolimer, PFA sau FEP — secțiunilenoastre de turn sunt ideale pentru utilizarea în turnuri de reacție, turnuri de absorbție, turnuri de distilare și alte coloane-echipamente de tip în industria chimică, semiconductoare, farmaceutică și energienouă.

Procesul de turnare prin compresie implică încărcare mare-pulbere de rășină fluoropolimer de puritate într-o matriță de precizie, apoi aplicând temperatură și presiune controlată pentru a forma un gol dens,-căptușeală liberă. Această metodă produce căptușeli fără sudură, integrale, cu grosime uniformă a peretelui și rezistență mecanică excepțională — eliminarea liniilor de sudură, a cusăturilor și a potențialelor puncte de eroare asociate cu tehnicile alternative de căptușeală.

Secțiunilenoastre de turn folosesc o structură compozită robustă a unei carcase exterioare din oțel (sau cadru metalic) cu o grea-căptușeală interioară de fluoropolimer cu pereți, creând o barieră robustă care protejează structura metalică de atacurile chimice agresive, asigurând în același timp puritatea mediului de proces.

Caracteristici cheie

Construcție fără sudură, integrală

• Turnarea prin comprimare produce una complet fără sudură-bucată căptușeală fluoropolimer — fără suduri, fără cusături, fără potențiale căi de scurgere

• Grosimea uniformă a peretelui și densitatea ridicată a materialului pe toată căptușeala

• Elimină riscul de desprindere a căptușelii, apariția de vezicule sau crăpare sub ciclul termic

• Ideal pentru mari-secțiuni cu diametrul turnului (până la DN1200 / 1200 mm) și geometrii complexe

Rezistență chimică excepțională

• PTFE/PFA/Căptușelile FEP sunt inerte la aproape toate substanțele chimice — inclusiv acid sulfuric concentrat (98%), acid clorhidric, acid fluorhidric, acid azotic, acid fosforic, sodă caustică, clor, solvenți organici și peste 2.000 de substanțe chimice agresive

• Rezistent la acizi puternici, alcaline, săruri și agenți oxidanți

• Carbonul PTFE-energie de legătură cu fluor de 485 kJ/mol asigură inerția moleculară

• Potrivit pentru manipularea mediilor toxice, foarte volatile și periculoase

Temperatura largă & Interval de presiune

• Interval de temperatură de funcționare: -200°C la +260°C

• Funcționare cu presiune pozitivă: până la +180°C (PFA/PTFE); presiunenegativă (vid complet): până la -0,098 MPa (-0,98 bar) la temperaturi de până la +150°C

• Rezistenta excelenta la socuri termice — rezistă la schimbările rapide de temperatură fără delaminare

Puritate superioară & Non-Suprafata Stick

• Ultra-suprafațănetedă a peretelui interior: Ra ≤ 0,2μm, coeficient de frecare de până la 0,05

• Non-adeziv, anti-proprietățile stickului previn detartrarea, murdărirea și înfundarea materialului

• Fără contaminare cu ioni metalici — ideal pentru semiconductori, farmaceutice și înalte-aplicații chimice de puritate

• Reduce aderența materialului cu până la 90%, îmbunătățind eficiența procesului și reducând întreținerea

Integritate mecanică ridicată

• Căptușeală-la-Rezistenta de lipire a otelului: ≥ 5 MPa

• Rezistență excelentă la vid complet fără delaminare sau colaps

• Rezistență mecanică ridicată, tenacitate și rezistență la uzură

• Construcția durabilă prelungește durata de viață a echipamentului cu până la 8 ani în funcționare agresivă

Dielectric remarcabil & Proprietăți de siguranță

• Constată dielectrică scăzută și factor de pierdere dielectrică într-un interval larg de temperatură și frecvență

• Rigiditate dielectrică ridicată pentru aplicații de izolare electrică

• Flacără-proprietăți retardante — Rășinile fluoropolimernu sprijină ușor arderea

Specificatii tehnice

Procesul de fabricație

Pasul 1: Pregătirea materialului
Înalt-PTFE de puritate/PFA/Pudra de rășină FEP este atent selectată și preparată. Puritatea pulberii și distribuția dimensiunii particulelor influențează direct proprietățile produsului final — o puritate mai mare și o dimensiune mai uniformă a particulelor permit rezultate superioare de turnare.

Pasul 2: Pregătirea matriței
Formele de precizie sunt fabricate conform specificațiilor de proiectare ale secțiunii turnului. Precizia matriței este esențială pentru obținerea preciziei dimensionale și a calității suprafeței.

Pasul 3: turnare prin compresie
Pulberea de rășină este încărcată în matriță cu volum de umplere controlat pentru a asigura o grosime uniformă a peretelui. Matrița este apoi plasată într-o presă hidraulică și supusă temperaturii și presiunii controlate:

• Temperatura de turnare: 360 – 380°C

• Presiune de turnare: 20 – 50 MPa (în funcție de dimensiunea și complexitatea secțiunii)

Pasul 4: Sinterizarea & Răcire
Secțiunea turnată suferă un ciclu de sinterizare controlat, urmat de răcire treptată la temperatura camerei, asigurând proprietăți optime ale materialului și stabilitate dimensională.

Pasul 5: Postați-Prelucrare & Inspecție
După demulare, secțiunea turnului poate suferi prelucrare de precizie pentru rafinarea dimensională și finisarea suprafeței pentru a atinge standardele de rugozitate și curățenienecesare.

Aplicații

Secțiunilenoastre turnate prin comprimare sunt utilizate pe scară largă în industriile carenecesită coroziune-rezistent, ridicat-echipament pentru coloana de puritate:

chimică & Prelucrare petrochimică

• Turnuri de distilare, coloane de fracționare și coloane de rectificare

• Turnuri de absorbție și decapare a gazelor

• Turnuri de recuperare a acidului și decapare

• clor-prelucrarea alcaline și sinteza intermediară a pesticidelor (de exemplu, fosgen-producție pe bază de izocianați)

• Manipularea acidului sulfuric concentrat, acid fluorhidric, acid clorhidric, acid azotic și solvenți organici

Semiconductor & Electronice

• Turnuri de proces de gravare umedă și curățare anapolitanelor

• Înalt-coloane de distilare chimică de puritate și purificare

• Tratarea gazelor de eșapament cu semiconductor (fluor-conţinând absorbţie de gaz)

Farmaceutică & Biotehnologie

• Înalt-turnuri de sinteză și purificare a medicamentelor de puritate

• Coloane de recuperare a solventului și distilare

• FDA-linii de procesare conforme cu risc de contaminare zero

Energie Nouă

• Prelucrarea chimică a bateriei și purificarea electroliților

• Turnuri fotovoltaice umede de prelucrare și recuperare chimică

Ingineria mediului

• Turnuri de absorbție pentru tratarea gazelor reziduale

• Coloane de distilare pentru tratarea apelor uzate și recuperarea solvenților

• Desulfurarea gazelor arse și epurarea gazelor acide

Produse chimice fine & Parfum

• Distilarea căldurii-produse chimice fine sensibile și corozive

• Înalt-solvent de puritate și procesare intermediară

De ce să alegeți secțiuni turn turnate prin compresie Xinfulong?

• Fără sudură, scurgere-Integritate liberă — Turnarea prin comprimare produce unul-bucată, gol-căptușeli libere, fără suduri, cusături sau puncte potențiale de defecțiune — oferind fiabilitate superioară față de foaie-alternative căptușite sau sudate-

• Protecție superioară la coroziune — PTFE/PFA/Căptușelile FEP oferă rezistență chimică mult superioară aliajelor scumpe, sticla-oțel căptușit sau cauciuc-echipamente căptușite, supraviețuind materialelor standard cu un factor de 5 sau mai mult

• Capacitate completă de vid — Căptușelilenoastre turnate prin compresie rezistă la condiții de vid complet (-0,098 MPa) fără colaps sau delaminare, asigurând o funcționare fiabilă în condiții de proces solicitante

• Design modular — Fiecare secțiune este 1-4 metri înălțime cu conexiuni cu flanșe standardizate, permițând îmbinarea flexibilă în turnuri de orice înălțime

• Fabricare în cameră curată — Procese critice de producție efectuate în clasa 1000/10.000 de camere curate, asigurând cele mai înalteniveluri de puritate

• Industria-Expertiza de conducere — Susținut de zeci de ani de experiență în prelucrarea fluoropolimerului și R&D colaborare cu experți japonezi și coreeni

• Bilanț global dovedit — De încredere clienții din Europa, Japonia, Coreea, Taiwan (China), și mai departe

• Asigurarea cuprinzătoare a calității — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 certificat cu full in-testarea casei, inclusiv inspecția dimensională, testarea scânteilor, testarea presiunii și evaluarea calității suprafeței

• Sfârșit-la-Încheiați serviciul — De la design personalizat și selecția materialelor până la producție, testare și după-suport de vanzari

Opțiuni de personalizare

Oferim secțiuni turn turnate prin compresie complet personalizabile pentru a satisface cerințele dumneavoastră specifice:

• Diametre de la DN25 la DN2000 (si mai mare la cerere)

• Înălțimi de secțiuni personalizate conform specificațiilor de proiectare a turnului dumneavoastră

• Materiale de căptușeală: PTFE, PFA, FEP sau PTFE modificat

• Grosimea căptușelii: 3 – 12 mm (personalizabil)

• Standarde de flanșă: ANSI/ASME, DIN, JIS, GB sau personalizat

• Căptușeli modificate antistatice sau conductoare pentru service inflamabil

• Tratamente speciale de suprafață pentru o puritate sau curățenie sporită

• Căptușeli îngroșate pentru abraziune extremă sau înaltă-aplicatii de presiune

• Cod de culoare personalizat pentru identificarea procesului