압축 성형 타워 섹션

개요

Anhui Xinfulong의 압축 성형 타워 섹션은 정밀합니다.-뛰어난 내식성, 고순도 및 긴 수명을 제공하도록 설계된 화학 타워용 엔지니어링 모듈형 구성 요소-가장 까다로운 공정 환경에서 신뢰성이라는 용어를 사용합니다. 첨단 압축 성형 기술을 사용하여 제조 — 일반적으로 PTFE를 사용함 (폴리테트라플루오로에틸렌), PFA 또는 FEP 불소중합체 수지 — 당사의 타워 섹션은 반응탑, 흡수탑, 증류탑 및 기타 컬럼에 사용하기에 이상적입니다.-화학, 반도체, 제약, 신에너지 산업 전반에 걸친 유형 장비.

압축 성형 공정에는 높은 하중이 수반됩니다.-순도 높은 불소수지 분말을 정밀 금형에 넣은 후 제어된 온도와 압력을 가하여 조밀하고 공극을 형성합니다.-무료 안감. 이 방법은 균일한 벽 두께와 탁월한 기계적 강도를 갖춘 이음매 없는 일체형 라이닝을 생산합니다. — 대체 라이닝 기술과 관련된 웰드라인, 솔기 및 잠재적인 실패 지점을 제거합니다..

우리의 타워 섹션은 강철 외부 쉘의 견고한 복합 구조를 사용합니다. (또는 금속 프레임워크) 무거운-벽으로 둘러싸인 불소중합체 내부 라이닝은 공정 매체의 순도를 보장하면서 공격적인 화학적 공격으로부터 금속 구조를 보호하는 견고한 장벽을 만듭니다.

주요 특징

원활한 일체형 구조

• 압축 성형으로 완전히 이음새가 없는 제품을 생산합니다.-불소중합체 안감 조각 — 용접 없음, 솔기 없음, 잠재적인 누출 경로 없음

• 라이닝 전체의 균일한 벽 두께와 높은 소재 밀도

• 열 순환 시 라이닝 분리, 기포 발생 또는 균열 위험을 제거합니다.

• 대형에 이상적-직경 타워 섹션 (최대 DN1200 / 1200mm) 복잡한 기하학

탁월한 내화학성

• PTFE/PFA/FEP 라이닝은 사실상 모든 화학물질에 대해 불활성입니다. — 진한 황산을 포함하여 (98%), 염산, 불산, 질산, 인산, 가성소다, 염소, 유기용제 및 2,000가지 이상의 공격적인 화학물질

• 강산, 알칼리, 염분 및 산화제에 대한 내성

• PTFE의 탄소-485 kJ의 불소 결합 에너지/mol은 분자 불활성을 보장합니다.

• 독성, 고휘발성, 위험한 매체 취급에 적합

넓은 온도 & 압력 범위

• 작동 온도 범위: -200°C에서 +260°C

• 양압 작동: 최대 +180°C (PFA/PTFE); 음압 (완전 진공): 최대 -0.098MPa (-0.98바) 최대 온도에서 +150°C

• 우수한 열충격 저항 — 박리 현상 없이 급격한 온도 변화를 견뎌냅니다.

우수한 순도 & 비-스틱 표면

• 울트라-매끄러운 내벽 표면: Ra ≤ 0.2μm, 0.05만큼 낮은 마찰 계수

• 비-접착제, 안티-스틱 특성으로 인해 재료 스케일링, 오염 및 막힘이 방지됩니다.

• 금속 이온 오염 없음 — 반도체, 제약 및 첨단 산업에 이상적-순도 화학 응용

• 재료 접착력을 최대 90까지 감소시킵니다.%, 공정 효율성 향상 및 유지 관리 감소

높은 기계적 무결성

• 안감-에-강철 결합 강도: ≥ 5MPa

• 박리 또는 붕괴 없이 완전 진공에 대한 탁월한 내성

• 높은 기계적 강도, 인성 및 내마모성

• 내구성 있는 구조로 공격적인 서비스에서 장비 서비스 수명을 최대 8년까지 연장합니다.

뛰어난 유전체 & 안전 특성

• 넓은 온도 및 주파수 범위에서 낮은 유전 상수 및 유전 손실 계수

• 전기 절연 응용 분야를 위한 높은 절연 내력

• 불꽃-지연 특성 — 불소중합체 수지는 연소를 쉽게 지원하지 않습니다.

기술 사양

제조공정

1단계: 재료 준비
높음-순도 PTFE/PFA/FEP 수지 분말을 엄선하여 준비합니다. 분말 순도와 입자 크기 분포는 최종 제품의 특성에 직접적인 영향을 미칩니다. — 더 높은 순도와 더 균일한 입자 크기로 탁월한 성형 결과를 얻을 수 있습니다.

2단계: 금형 준비
타워부의 설계 사양에 따라 정밀 금형이 제작됩니다. 금형 정확도는 치수 정밀도와 표면 품질을 달성하는 데 매우 중요합니다.

3단계: 압축 성형
균일한 벽 두께를 보장하기 위해 수지 분말을 제어된 충진량으로 금형에 로드합니다. 그런 다음 금형을 유압 프레스에 넣고 온도와 압력을 제어합니다.

• 성형 온도: 360 – 380°C

• 성형 압력: 20 – 50MPa (섹션 크기 및 복잡성에 따라 다름)

4단계: 소결 & 냉각
성형된 부분은 제어된 소결 사이클을 거친 후 실온까지 점진적으로 냉각되어 최적의 재료 특성과 치수 안정성을 보장합니다.

5단계: 게시-처리 & 검사
탈형 후 타워 부분은 필요한 거칠기 및 청결도 표준을 달성하기 위해 치수 개선 및 표면 마감을 위한 정밀 가공을 거칠 수 있습니다.

응용

당사의 압축 성형 타워 섹션은 부식이 필요한 산업 전반에 걸쳐 널리 배포됩니다.-내성, 높음-순도 컬럼 장비:

화학 & 석유화학 가공

• 증류탑, 분별탑, 정류탑

• 가스 흡수 및 스트리핑 타워

• 산 회수 및 산 세척 타워

• 클로르-알칼리 처리 및 농약 중간체 합성 (예를 들어, 포스겐-기반 이소시아네이트 생산)

• 농황산, 불산, 염산, 질산, 유기용제 취급

반도체 & 전자제품

• 습식 에칭 및 웨이퍼 세정 공정 타워

• 높음-순도 화학 증류 및 정제 컬럼

• 반도체 배기가스 처리 (불소-가스 흡수 함유)

제약 & 생명공학

• 높음-순도 약물 합성 및 정제탑

• 용매 회수 및 증류탑

• FDA-오염 위험이 전혀 없는 규정 준수 처리 라인

새로운 에너지

• 배터리 화학 처리 및 전해질 정화

• 태양광 습식 처리 및 화학물질 회수탑

환경공학

• 폐가스 처리 흡수탑

• 폐수 처리 및 용매 회수 증류탑

• 배연탈황 및 산성가스 세정

정밀화학 & 향수

• 열의 증류-민감하고 부식성이 있는 정밀화학제품

• 높음-순도 용매 및 중간체 처리

Xinfulong 압축 성형 타워 섹션을 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 원활한 누출-자유로운 무결성 — 압축 성형으로 하나를 생산합니다.-조각, 공허-용접, 솔기 또는 잠재적인 실패 지점이 없는 프리 라이닝 — 시트보다 우수한 신뢰성 제공-라이닝 또는 용접 대안-

• 우수한 부식 방지 — PTFE/PFA/FEP 라이닝은 고가의 합금, 유리보다 훨씬 뛰어난 내화학성을 제공합니다.-라이닝된 강철 또는 고무-라이닝된 장비, 표준 재료보다 5배 이상 오래 지속됨

• 완전 진공 기능 — 당사의 압축 성형 라이닝은 완전 진공 조건을 견딥니다. (-0.098MPa) 붕괴나 박리 없이 까다로운 공정 조건에서도 안정적인 작동을 보장합니다.

• 모듈형 디자인 — 각 섹션은 1입니다.-표준화된 플랜지 연결로 높이 4m로 모든 높이의 타워에 유연하게 접합 가능

• 클린룸 제조 — 클래스 1000에서 수행되는 중요한 생산 공정/10,000개의 클린룸으로 최고 수준의 순도 보장

• 산업-최고의 전문성 — 수십 년간의 불소중합체 가공 경험과 R을 바탕으로&D 일본과 한국 전문가와의 협업

• 검증된 글로벌 실적 — 유럽, 일본, 한국, 대만 전역의 고객이 신뢰하는 (중국), 그리고 그 이상

• 포괄적인 품질 보증 — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 전체 인증-치수 검사, 스파크 테스트, 압력 테스트 및 표면 품질 평가를 포함한 주택 테스트

• 종료-에-서비스 종료 — 맞춤형 디자인 및 재료 선택부터 제조, 테스트 및 사후까지-영업 지원

사용자 정의 옵션

우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 완전히 사용자 정의 가능한 압축 성형 타워 섹션을 제공합니다.

• DN25에서 DN2000까지의 직경 (요청 시 더 큰 크기)

• 귀하의 타워 설계 사양에 맞게 단면 높이를 맞춤화

• 라이닝 재질: PTFE, PFA, FEP 또는 수정된 PTFE 등급

• 안감 두께 : 3 – 12mm (맞춤형)

• 플랜지 표준: ANSI/ASME, DIN, JIS, GB 또는 맞춤형

• 가연성 서비스를 위한 정전기 방지 또는 전도성 변형 라이닝

• 순도나 청결도 향상을 위한 특수 표면 처리

• 극심한 마모 또는 높은 마모를 위한 두꺼운 라이닝-압력 응용

• 프로세스 식별을 위한 맞춤형 색상 코딩