Колонна DN1200 PFA, формованная под давлением

Обзор

Секции башни Anhui Xinfulong, изготовленные методом компрессионного формования, отличаются точностью.-Разработанные модульные компоненты для химических башен, разработанные для обеспечения исключительной коррозионной стойкости, высокой чистоты и длительного срока службы.-надежность в самых требовательных технологических средах. Изготовлено с использованием передовой технологии компрессионного формования. — обычно с ПТФЭ (политетрафторэтилен)Фторполимерные смолы , PFA или FEP — наши секции башни идеально подходят для использования в реакционных, абсорбционных, дистилляционных и других колоннах.-тип оборудования в химической, полупроводниковой, фармацевтической и новой энергетической отраслях.

Процесс компрессионного формования предполагает загрузку высокой-порошок фторполимерной смолы высокой чистоты в прецизионную форму, затем применяя контролируемую температуру и давление для образования плотной пустоты.-свободная подкладка. Этот метод позволяет получить бесшовные цельные футеровки с одинаковой толщиной стенок и исключительной механической прочностью. — устранение линий сварки, швов и потенциальных точек разрушения, связанных с альтернативными методами футеровки.

В наших секциях башни используется прочная композитная конструкция со стальной внешней оболочкой. (или металлический каркас) с тяжелым-Внутренняя оболочка из фторполимера со стенками, создающая прочный барьер, защищающий металлическую конструкцию от агрессивного химического воздействия, обеспечивая при этом чистоту технологической среды.

Ключевые особенности

Бесшовная цельная конструкция

• Компрессионное формование позволяет получить полностью бесшовную, единую-фрагментарная подкладка из фторполимера — нет сварных швов, нет потенциальных путей утечки

• Равномерная толщина стенок и высокая плотность материала по всей футеровке

• Устраняет риск отслоения, вздутия или растрескивания футеровки при термоциклировании.

• Идеально подходит для больших-диаметр секций башни (до DN1200 / 1200 мм) и сложной геометрии

Исключительная химическая стойкость

• ПТФЭ/ПФА/Подкладки из ФЭП инертны практически ко всем химическим веществам. — в том числе концентрированная серная кислота (98%), соляная кислота, плавиковая кислота, азотная кислота, фосфорная кислота, каустическая сода, хлор, органические растворители и более 2000 агрессивных химикатов.

• Устойчив к сильным кислотам, щелочам, солям и окислителям.

• углерод из ПТФЭ-энергия связи фтора 485 кДж/моль обеспечивает молекулярную инертность

• Подходит для работы с токсичными, легколетучими и опасными средами.

Широкая температура & Диапазон давления

• Диапазон рабочих температур: -200°С до +260°С

• Работа при положительном давлении: до +180°С (ПФА/ПТФЭ); отрицательное давление (полный вакуум): до -0,098 МПа (-0,98 бар) при температуре до +150°С

• Отличная стойкость к термическому удару — выдерживает резкие изменения температуры без расслоения

Превосходная чистота & Нет-Поверхность палки

• Ультра-гладкая внутренняя поверхность стены: Ra ≤ 0,2μм, коэффициент трения всего 0,05

• Нет-клей, анти-свойства прилипания предотвращают накипь, загрязнение и засорение материала

• Отсутствие загрязнения ионами металлов — идеально подходит для полупроводниковой, фармацевтической и высокотехнической промышленности.-химические применения чистоты

• Уменьшает адгезию материала до 90%, повышая эффективность процесса и сокращая объем технического обслуживания

Высокая механическая целостность

• Подкладка-чтобы-Прочность соединения стали: ≥ 5 МПа

• Превосходная стойкость к полному вакууму без расслоения и разрушения.

• Высокая механическая прочность, ударная вязкость и износостойкость.

• Прочная конструкция продлевает срок службы оборудования до 8 лет в агрессивных условиях эксплуатации.

Выдающийся диэлектрик & Свойства безопасности

• Низкая диэлектрическая проницаемость и коэффициент диэлектрических потерь в широком диапазоне температур и частот.

• Высокая диэлектрическая прочность для электроизоляции.

• Пламя-огнезащитные свойства — фторполимерные смолы плохо поддерживают горение.

Технические характеристики

Производственный процесс

Шаг 1: Подготовка материала
Высокий-чистота ПТФЭ/ПФА/Порошок смолы FEP тщательно отбирается и готовится. Чистота порошка и гранулометрический состав напрямую влияют на свойства конечного продукта. — более высокая чистота и более однородный размер частиц обеспечивают превосходные результаты формования.

Шаг 2: Подготовка формы
Прецизионные формы изготавливаются в соответствии с проектными спецификациями секции башни. Точность пресс-формы имеет решающее значение для достижения точности размеров и качества поверхности.

Шаг 3: Компрессионное формование
Порошок смолы загружается в форму с контролируемым объемом заполнения, чтобы обеспечить равномерную толщину стенок. Затем форму помещают в гидравлический пресс и подвергают контролируемой температуре и давлению:

• Температура формования: 360°С – 380°С

• Давление формования: 20 – 50 МПа (в зависимости от размера и сложности раздела)

Шаг 4: Спекание & Охлаждение
Отформованная часть подвергается контролируемому циклу спекания с последующим постепенным охлаждением до комнатной температуры, что обеспечивает оптимальные свойства материала и стабильность размеров.

Шаг 5: Публикация-Обработка & Инспекция
После извлечения из формы секцию башни можно подвергнуть прецизионной механической обработке для уточнения размеров и отделки поверхности для достижения требуемых стандартов шероховатости и чистоты.

Приложения

Наши секции башен, изготовленные методом компрессионного формования, широко используются в отраслях, требующих коррозии.-устойчивый, высокий-Оборудование колонны чистоты:

Химическая & Нефтехимическая переработка

• Дистилляционные башни, ректификационные колонны и ректификационные колонны

• Газоабсорбционные и отпарные башни

• Башни регенерации кислоты и травления

• хлор-обработка щелочью и синтез промежуточных пестицидов (например, фосген-производство изоцианата на основе)

• Обращение с концентрированной серной кислотой, плавиковой кислотой, соляной кислотой, азотной кислотой и органическими растворителями.

Полупроводник & Электроника

• Башни процесса мокрого травления и очистки пластин

• Высокий-Колонны химической дистилляции и очистки чистоты

• Полупроводниковая очистка выхлопных газов (фтор-содержащий газовую абсорбцию)

Фармацевтический & Биотехнологии

• Высокий-чистота, башни синтеза и очистки лекарств

• Колонны регенерации растворителей и дистилляционные колонны

• FDA-соответствующие технологические линии с нулевым риском загрязнения

Новая Энергия

• Химическая обработка аккумуляторов и очистка электролита

• Фотоэлектрические башни влажной обработки и химической регенерации

Экологическая инженерия

• Абсорбционные башни очистки отходящих газов

• Ректификационные колонны для очистки сточных вод и регенерации растворителей

• Десульфуризация дымовых газов и очистка кислых газов

Тонкая химия & Аромат

• Дистилляция тепла-чувствительные и коррозионные продукты тонкой химии

• Высокий-растворитель чистоты и промежуточная обработка

Почему стоит выбрать секции башни Xinfulong, изготовленные методом компрессионного формования?

• Бесшовный, утечка-Бесплатная честность — Компрессионное формование позволяет получить один-кусок, пустота-свободная футеровка без сварных швов, швов и потенциальных мест разрушения — обеспечивая превосходную надежность по сравнению с листовыми-футерованные или сварные варианты-

• Превосходная защита от коррозии — ПТФЭ/ПФА/Футеровка из ФЭП обеспечивает химическую стойкость, значительно превосходящую дорогие сплавы, стекло-облицованная сталь или резина-футерованное оборудование, превосходящее стандартные материалы в 5 и более раз.

• Полная возможность вакуума — Наши формованные прессованием футеровки выдерживают условия полного вакуума. (-0,098 МПа) без разрушения и расслоения, что обеспечивает надежную работу в сложных технологических условиях.

• Модульная конструкция — В каждом разделе 1-Высота 4 метра со стандартными фланцевыми соединениями, обеспечивающими гибкое соединение с башнями любой высоты.

• Производство чистых помещений — Критические производственные процессы, выполняемые в классе 1000/10 000 чистых помещений, обеспечивающих высочайший уровень чистоты

• Промышленность-Ведущая экспертиза — Опираясь на десятилетия опыта переработки фторполимеров и R&D сотрудничество с японскими и корейскими экспертами

• Подтвержденная глобальная репутация — Нам доверяют клиенты по всей Европе, Японии, Корее, Тайваню (Китай)и за его пределами

• Комплексная гарантия качества — Сертификат ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 с полным набором-домашние испытания, включая проверку размеров, искровые испытания, испытания под давлением и оценку качества поверхности

• Конец-чтобы-Завершить обслуживание — От индивидуального проектирования и выбора материалов до производства, испытаний и послепродажного обслуживания.-поддержка продаж

Параметры настройки

Мы предлагаем полностью персонализированные секции башни, изготовленные методом компрессионного формования, отвечающие вашим конкретным требованиям:

• Диаметры от DN25 до DN2000 (и больше по запросу)

• Высота секций настраивается в соответствии с проектными требованиями вашей башни.

• Материалы футеровки: ПТФЭ, ПФА, ФЭП или модифицированные марки ПТФЭ.

• Толщина подкладки: 3 – 12 мм (настраиваемый)

• Стандарты фланцев: ANSI/ASME, DIN, JIS, GB или по индивидуальному заказу

• Антистатические или проводящие модифицированные покрытия для использования в огнеопасных зонах.

• Специальная обработка поверхности для повышения чистоты или чистоты

• Утолщенные накладки для сильного истирания или высокой-приложения давления

• Пользовательское цветовое кодирование для идентификации процесса