Kolumna formowana tłocznie DN1200 PFA

Przegląd

Sekcje wieżowe formowane tłocznie firmy Anhui Xinfulong są precyzyjne-zaprojektowane modułowe komponenty wież chemicznych, zaprojektowane tak, aby zapewnić wyjątkową odpornośćna korozję, wysoką czystość i długą żywotność-niezawodność wnajbardziej wymagających środowiskach procesowych. Wyprodukowano przy użyciu zaawansowanej technologii formowania tłocznego — zazwyczaj z PTFE (politetrafluoroetylen), PFA lub żywice fluoropolimerowe FEP —nasze sekcje wież idealnienadają się do stosowania w wieżach reakcyjnych, wieżach absorpcyjnych, wieżach destylacyjnych i innych kolumnach-tego typu sprzęt dla przemysłu chemicznego, półprzewodników, farmaceutycznego inowej energetyki.

Proces formowania tłocznego wymaga wysokiego obciążenia-czysty proszek żywicy fluoropolimerowej do precyzyjnej formy, anastępnie stosując kontrolowaną temperaturę i ciśnienie, aby utworzyć gęstą, pustkę-darmowa podszewka. Metodą tą uzyskuje się bezszwowe, integralne okładziny o jednakowej grubości ścianek i wyjątkowej wytrzymałości mechanicznej — eliminując linie spawów, szwy i potencjalne punkty awarii związane z alternatywnymi technikami wykładania.

Wnaszych sekcjach wież zastosowano wytrzymałą konstrukcję kompozytową ze stalowej powłoki zewnętrznej (lub metalową ramę) z ciężkim-ściankowa wyściółka wewnętrzna z fluoropolimeru, tworząca solidną barierę, która chroni metalową konstrukcję przed agresywnym atakiem chemicznym, zapewniając jednocześnie czystość mediów procesowych.

Kluczowe funkcje

Bezszwowa, integralna konstrukcja

• Formowanie tłoczne zapewnia całkowicie bezproblemową konstrukcję-kawałek podszewki z fluoropolimeru — bez spawów, bez szwów, bez potencjalnych ścieżek wycieku

• Jednolita grubość ścianek i duża gęstość materiałuna całej podszewce

• Eliminuje ryzyko oderwania się okładziny, pęcherzy lub pęknięć pod wpływem cykli termicznych

• Idealny dla dużych-średnica sekcji wieży (do DN1200 / 1200 mm) i złożone geometrie

Wyjątkowa odporność chemiczna

• PTFE/PFA/Wykładziny FEP są obojętnena praktycznie wszystkie chemikalia — w tym stężony kwas siarkowy (98%), kwas solny, kwas fluorowodorowy, kwas azotowy, kwas fosforowy, soda kaustyczna, chlor, rozpuszczalniki organiczne i ponad 2000 agresywnych chemikaliów

• Odpornyna silne kwasy, zasady, sole i środki utleniające

• Węgiel PTFE-energia wiązania fluoru 485 kJ/mol zapewnia obojętność molekularną

• Nadaje się do obsługi toksycznych, wysoce lotnych iniebezpiecznych mediów

Szeroka temperatura & Zakres ciśnienia

• Zakres temperatur pracy: -200°C do +260°C

• Praca znadciśnieniem: do +180°C (PFA/PTFE); podciśnienie (pełna próżnia): do -0,098 MPa (-0,98 bara) w temperaturach do +150°C

• Doskonała odpornośćna szok termiczny — wytrzymuje szybkie zmiany temperatury bez rozwarstwiania

Najwyższa czystość & Nie-Powierzchnia kija

• Ultra-gładka powierzchnia ściany wewnętrznej: Ra ≤ 0,2μm, współczynnik tarcia już od 0,05

• Nie-klej, anty-Właściwości sztyftu zapobiegają osadzaniu się kamienia, osadzaniu się zanieczyszczeń i zatykaniu

• Brak zanieczyszczeń jonami metali — Idealny do półprzewodników, produktów farmaceutycznych i wysokich-zastosowania chemiczne czystości

• Zmniejsza przyczepność materiałunawet o 90%, poprawiając wydajność procesu i ograniczając konserwację

Wysoka integralność mechaniczna

• Podszewka-do-siła wiązania stali: ≥ 5 MPa

• Doskonała odpornośćna pełną próżnię bez rozwarstwiania i zapadania się

• Wysoka wytrzymałość mechaniczna, wytrzymałość i odpornośćna zużycie

• Trwała konstrukcja wydłuża żywotność sprzętu do 8 lat w intensywnej pracy

Znakomity dielektryk & Właściwości bezpieczeństwa

• Niska stała dielektryczna i współczynnik strat dielektrycznych w szerokim zakresie temperatur i częstotliwości

• Wysoka wytrzymałość dielektryczna do zastosowań w izolacji elektrycznej

• Płomień-właściwości opóźniające — żywice fluoropolimerowenie podtrzymują łatwo spalania

Dane techniczne

Proces produkcyjny

Krok 1: Przygotowanie materiału
Wysoka-czysty PTFE/PFA/Proszek żywicy FEP jest starannie dobrany i przygotowany. Czystość proszku i rozkład wielkości cząstek bezpośrednio wpływająna właściwości produktu końcowego — wyższa czystość i bardziej jednolity rozmiar cząstek umożliwiają doskonałe wyniki formowania.

Krok 2: Przygotowanie formy
Precyzyjne formy są wytwarzane zgodnie ze specyfikacjami projektowymi sekcji wieży. Dokładność formy ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia precyzji wymiarowej i jakości powierzchni.

Krok 3: Formowanie tłoczne
Proszek żywiczny jest ładowany do formy z kontrolowaną objętością wypełnienia, aby zapewnić jednolitą grubość ścianki. Formę umieszcza sięnastępnie w prasie hydraulicznej i poddaje kontrolowanej temperaturze i ciśnieniu:

• Temperatura formowania: 360 – 380°C

• Ciśnienie formowania: 20 – 50 MPa (w zależności od wielkości sekcji i złożoności)

Krok 4: Spiekanie & Chłodzenie
Uformowana część poddawana jest kontrolowanemu cyklowi spiekania, po którymnastępuje stopniowe chłodzenie do temperatury pokojowej, co zapewnia optymalne właściwości materiału i stabilność wymiarową.

Krok 5: Opublikuj-Przetwarzanie & Inspekcja
Po rozformowaniu sekcja wieży może zostać poddana precyzyjnej obróbce w celu udoskonalenia wymiarów i wykończenia powierzchni w celu osiągnięcia wymaganych standardów chropowatości i czystości.

Aplikacje

Nasze formowane tłocznie sekcje wieżowe są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu wymagających korozji-odporny, wysoki-wyposażenie kolumny czystości:

Chemiczny & Przetwarzanie petrochemiczne

• Wieże destylacyjne, kolumny frakcjonujące i kolumny rektyfikacyjne

• Wieże absorpcyjne i odpędowe gazu

• Wieże do odzyskiwania kwasu i trawienia

• Chlor-przetwarzanie alkaliów i synteza półproduktów pestycydów (np. fosgen-produkcja izocyjanianówna bazie)

• Postępowanie ze stężonym kwasem siarkowym, kwasem fluorowodorowym, kwasem solnym, kwasem azotowym i rozpuszczalnikami organicznymi

Półprzewodnik & Elektronika

• Wieże do trawieniana mokro i czyszczenia płytek

• Wysoka-kolumny do chemicznej destylacji i oczyszczania czystości

• Półprzewodnikowe oczyszczanie gazów spalinowych (fluor-zawierające absorpcję gazu)

Farmaceutyczny & Biotechnologia

• Wysoka-wieże do syntezy i oczyszczania leków o czystości

• Kolumny do odzyskiwania rozpuszczalników i destylacji

• FDA-zgodne linie technologiczne z zerowym ryzykiem zanieczyszczenia

Nowa Energia

• Chemiczna obróbka akumulatorów i oczyszczanie elektrolitów

• Wieże fotowoltaiczne do przetwarzania mokrego i odzysku chemicznego

Inżynieria Środowiska

• Wieże absorpcyjne do oczyszczania gazów odlotowych

• Kolumny destylacyjne do oczyszczania ścieków i odzyskiwania rozpuszczalników

• Odsiarczanie spalin i oczyszczanie gazów kwaśnych

Drobne chemikalia & Zapach

• Destylacja ciepła-wrażliwe i żrące produkty chemiczne

• Wysoka-czystość rozpuszczalnika i obróbka pośrednia

Dlaczego warto wybrać sekcje wieży formowane tłocznie Xinfulong?

• Bezszwowy, wyciek-Bezpłatna uczciwość — Formowanie tłoczne wytwarza jeden-kawałek, pustka-wolne okładziny bez spawów, szwów i potencjalnych punktów awarii — zapewniającnajwyższąniezawodność w stosunku do arkusza-alternatywy z wykładziną lub spawaniem-

• Doskonała ochrona przed korozją — PTFE/PFA/Wykładziny FEP zapewniają odporność chemiczną znacznie lepsząniż drogie stopy i szkło-stal powlekana lub guma-sprzęt z wyściółką, przewyższający standardowe materiały o współczynnik 5 lub więcej

• Pełna zdolność próżniowa — Nasze wykładziny formowane ciśnieniowo wytrzymują warunki pełnej próżni (-0,098 MPa) bez zapadania się i rozwarstwiania, zapewniającniezawodną pracę w wymagających warunkach procesowych

• Konstrukcja modułowa — Każda sekcja to 1-Wysokość 4 metrów ze znormalizowanymi połączeniami kołnierzowymi, umożliwiającymi elastyczne łączenie w wieże o dowolnej wysokości

• Produkcja pomieszczeń czystych — Krytyczne procesy produkcyjne realizowane w klasie 1000/10 000 pomieszczeń czystych zapewniającychnajwyższy poziom czystości

• Przemysł-Wiodąca wiedza specjalistyczna — Wspierane przez dziesięciolecia doświadczenia w przetwarzaniu fluoropolimerów i R&D współpraca z ekspertami japońskimi i koreańskimi

• Udowodnione globalne osiągnięcia — Zaufalinam klienci w całej Europie, Japonii, Korei, Tajwanie (Chiny)inie tylko

• Kompleksowe zapewnienie jakości — Certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 z pełnym wyposażeniem-testy domowe, w tym kontrolę wymiarową, badanie iskier, badanie ciśnieniowe i ocenę jakości powierzchni

• Koniec-do-Zakończ usługę — Odniestandardowego projektu i wyboru materiałów po produkcję, testowanie i później-wsparcie sprzedaży

Opcje dostosowywania

Oferujemy w pełni konfigurowalne, formowane tłocznie sekcje wież, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania:

• Średnice od DN25 do DN2000 (i większena zamówienie)

• Wysokości sekcji dostosowane do specyfikacji projektu wieży

• Materiały wyściółkowe: PTFE, PFA, FEP lub modyfikowane gatunki PTFE

• Grubość podszewki: 3 – 12mm (konfigurowalny)

• Normy kołnierzy: ANSI/ASME, DIN, JIS, GB lubniestandardowe

• Modyfikowane wykładziny antystatyczne lub przewodzące do zastosowań łatwopalnych

• Specjalna obróbka powierzchni w celu zwiększenia czystości lub czystości

• Pogrubione okładziny zapewniające ekstremalne ścieranie lub wysokie-zastosowania ciśnieniowe

• Niestandardowe kodowanie kolorami w celu identyfikacji procesu