DN1200 PFA kompressziós öntött oszlop

Áttekintés

Az Anhui Xinfulong kompressziós öntött toronyprofiljai precízek-Vegyi tornyokhoz tervezett moduláris alkatrészek, amelyek kivételes korrózióállóságot,nagy tisztaságot és hosszúságot biztosítanak-hosszú távú megbízhatóság a legigényesebb folyamatkörnyezetekben. Fejlett préselési technológiával gyártva — jellemzően PTFE-vel (politetrafluor-etilén), PFA vagy FEP fluorpolimer gyanták — toronyrészeink ideálisak reakciótornyokban, abszorpciós tornyokban, desztillálótornyokban és egyéb oszlopokban való használatra-típusú berendezések a vegyiparban, a félvezetőiparban, a gyógyszeriparban és az új energiaiparban.

A préselési eljárásnagy terhelést jelent-tisztaságú fluorpolimer gyantaport precíziós formába, majd szabályozott hőmérséklet ésnyomás alkalmazásával sűrű, üreg keletkezik-szabad bélés. Ezzel a módszerrel varratmentes, egybeépített béléseket készítünk egyenletes falvastagsággal és kivételes mechanikai szilárdsággal — az alternatív béléstechnikákhoz kapcsolódó hegesztési vonalak, varratok és esetleges meghibásodási pontok kiküszöbölése.

Toronyrészeink acél külső héj masszív kompozit szerkezetét alkalmazzák (vagy fémváz) egynehéz-falú fluorpolimer belső bélés, amely robusztus gátat hoz létre, amely megvédi a fémszerkezetet az agresszív vegyi támadásoktól, miközben biztosítja a technológiai közeg tisztaságát.

Főbb jellemzők

Zökkenőmentes, integrált felépítés

• A kompressziós fröccsöntés teljesen zökkenőmentes, egyet eredményez-darab fluorpolimer bélés —nincs hegesztés,nincsenek varratok,nincsenek szivárgási utak

• Egyenletes falvastagság ésnagy anyagsűrűség az egész bélésben

• Kiküszöböli a bélés leválásának, hólyagosodásának vagy repedésének kockázatát a hőciklus során

• Ideálisnagyoknak-átmérőjű toronyszakaszok (1200 DN-ig / 1200 mm) és összetett geometriák

Kivételes vegyszerállóság

• PTFE/PFA/A FEP bélés gyakorlatilag minden vegyszerrel szemben közömbös — beleértve a tömény kénsavat (98%), sósav, hidrogén-fluorid, salétromsav, foszforsav, marónátron, klór, szerves oldószerek és több mint 2000 agresszív vegyszer

• Ellenáll erős savaknak, lúgoknak, sóknak és oxidálószereknek

• PTFE szén-fluor kötés energiája 485 kJ/mol biztosítja a molekuláris inertséget

• Mérgező, erősen illékony és veszélyes közegek kezelésére alkalmas

Széles hőmérséklet & Nyomástartomány

• Működési hőmérséklet tartomány: -200°C to +260°C

• Túlnyomásos üzem: ig +180°C (PFA/PTFE);negatívnyomás (teljes vákuum): ig -0,098 MPa (-0,98 bar) -ig terjedő hőmérsékleten +150°C

• Kiváló hősokkállóság — ellenáll a gyors hőmérséklet-változásoknak rétegvesztésnélkül

Kiváló tisztaság & Nem-Stick felület

• Ultra-sima belső falfelület: Ra ≤ 0.2μm, súrlódási tényezője akár 0,05

• Nem-ragasztó, anti-ragasztó tulajdonságai megakadályozzák az anyag lerakódását, elszennyeződését és eltömődését

• Nincs fémion szennyeződés — ideális félvezető, gyógyszerészeti és magas-tisztaságú vegyi alkalmazások

• Akár 90-rel csökkenti az anyagtapadást%, javítja a folyamat hatékonyságát és csökkenti a karbantartást

Magas mechanikai integritás

• Bélés-hogy-acél kötési szilárdság: ≥ 5 MPa

• Kiváló ellenállás a teljes vákuummal szemben rétegvesztés vagy összeomlásnélkül

• Nagy mechanikai szilárdság, szívósság és kopásállóság

• A tartós konstrukció agresszív üzemben akár 8 évre is meghosszabbítja a berendezés élettartamát

Kiváló dielektrikum & Biztonsági tulajdonságok

• Alacsony dielektromos állandó és dielektromos veszteségi tényező széles hőmérséklet- és frekvenciatartományban

• Nagy dielektromos szilárdság elektromos szigetelési alkalmazásokhoz

• Láng-késleltető tulajdonságok — a fluorpolimer gyantáknem támogatják könnyen az égést

Műszaki előírások

Gyártási folyamat

1. lépés: Az anyag előkészítése
Magas-tisztaságú PTFE/PFA/A FEP gyantaport gondosan kiválasztják és elkészítik. A por tisztasága és a szemcseméret-eloszlás közvetlenül befolyásolja a végtermék tulajdonságait — Anagyobb tisztaság és az egyenletesebb részecskeméret kiváló fröccsöntési eredményeket tesz lehetővé.

2. lépés: A forma előkészítése
A precíziós formákat a toronyrész tervezési specifikációi szerint gyártják. Az öntőforma pontossága kritikus fontosságú a méretpontosság és a felületminőség eléréséhez.

3. lépés: Présléc
A gyantaport szabályozott töltési térfogattal töltik a formába az egyenletes falvastagság biztosítása érdekében. A formát ezután egy hidraulikus présbe helyezik, és szabályozott hőmérsékletnek ésnyomásnak vetik alá:

• Formázási hőmérséklet: 360 – 380°C

• Formázásinyomás: 20 – 50 MPa (szakasz méretétől és összetettségétől függően)

4. lépés: Szinterezés & Hűtés
A fröccsöntött szakasz egy szabályozott szinterezési cikluson megy keresztül, amelyet fokozatos szobahőmérsékletre hűtés követ, így biztosítva az optimális anyagtulajdonságokat és a méretstabilitást.

5. lépés: közzététel-Feldolgozás & Ellenőrzés
A lebontás után a toronyszakasz precíziós megmunkáláson eshet át a méretek finomítása és a felületkezelés érdekében a szükséges érdesség és tisztasági szabványok elérése érdekében.

Alkalmazások

Kompressziós öntött toronyprofiljainkat széles körben alkalmazzák a korróziót igénylő iparágakban-ellenálló, magas-tisztasági oszlop berendezés:

Vegyi & Petrolkémiai feldolgozás

• Desztilláló tornyok, frakcionáló oszlopok és rektifikáló oszlopok

• Gázelnyelő és eltávolító tornyok

• Savvisszanyerő és pácoló tornyok

• Chlor-lúgos feldolgozás és peszticid intermedier szintézis (például foszgén-alapú izocianát előállítás)

• Tömény kénsav, hidrogén-fluorid, sósav, salétromsav és szerves oldószerek kezelése

Félvezető & Elektronika

• Nedves maratási és ostyatisztító folyamattornyok

• Magas-tisztaságú vegyi desztillációs és tisztító oszlopok

• Félvezető kipufogógáz-kezelés (fluor-gázelnyelést tartalmazó)

Gyógyszerészeti & Biotech

• Magas-tisztasági gyógyszerszintézis és tisztító tornyok

• Oldószer-visszanyerő és desztilláló oszlopok

• FDA-megfelelő feldolgozósoroknulla szennyeződési kockázattal

Új Energia

• Akkumulátor vegyi feldolgozás és elektrolit tisztítás

• Fotovoltaikusnedves feldolgozó és vegyszergyűjtő tornyok

Környezetmérnökség

• Hulladékgáz-kezelő abszorpciós tornyok

• Szennyvíztisztító és oldószervisszanyerő desztillációs oszlopok

• Füstgáz kéntelenítés és savas gázmosás

Finom vegyszerek & Illat

• A hő lepárlása-érzékeny és korrozív finomkémiai termékek

• Magas-tisztaságú oldószer és közbenső feldolgozás

Miért válassza a Xinfulong kompressziós öntött toronyrészeket?

• Zökkenőmentes, szivárgás-Ingyenes integritás — A kompressziós fröccsöntés egyet hoz létre-darab, üres-szabad bélések hegesztések, varratok vagy esetleges meghibásodási pontoknélkül — kiváló megbízhatóságot biztosít a lapokhoz képest-bélelt vagy hegesztett alternatívák-

• Kiváló korrózióvédelem — PTFE/PFA/A FEP bélések vegyszerállóságot biztosítanak, amely sokkal jobb, mint a drága ötvözetek, üveg-bélelt acél, vagy gumi-bélelt berendezések, amelyek 5-szörösére vagy még többre kitartanak a szabványos anyagokból

• Teljes vákuumképesség — Présöntött béléseink teljes vákuumviszonyoknak ellenállnak (-0,098 MPa) összeomlás vagy rétegvesztésnélkül, megbízható működést biztosítva igényes folyamatkörülmények között

• Moduláris kialakítás —Minden szakasz 1-4 méter magas szabványos karimás csatlakozásokkal, lehetővé téve a rugalmas illesztést bármilyen magasságú tornyokhoz

• Tisztatéri gyártás — Az 1000. osztályba tartozó kritikus gyártási folyamatok/10 000 tisztaszoba, biztosítva a legmagasabb szintű tisztaságot

• Ipar-Vezető Szakértelem — Több évtizedes fluorpolimer feldolgozási tapasztalattal és R&D Együttműködés japán és koreai szakértőkkel

• Bizonyított globális rekord — Az ügyfelek megbíznak Európában, Japánban, Koreában és Tajvanon (Kína), és azon túl

• Átfogó minőségbiztosítás — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 tanúsítvánnyal teljes-házvizsgálat, beleértve a méretvizsgálatot, a szikravizsgálatot, anyomáspróbát és a felületminőség értékelését

• Vége-hogy-Szolgáltatás vége — Az egyedi tervezéstől és anyagválasztástól a gyártásig, tesztelésig és utána-értékesítési támogatás

Testreszabási lehetőségek

Teljesen testreszabható préselt toronyrészeket kínálunk, hogy megfeleljenek az Ön egyedi igényeinek:

• Átmérők DN25-től DN2000-ig (és kérésrenagyobb is)

• A torony tervezési specifikációihoz szabott szakaszmagasságok

• Bélésanyagok: PTFE, PFA, FEP vagy módosított PTFE minőségek

• Bélés vastagsága: 3 – 12 mm (testreszabható)

• Karima szabványok: ANSI/ASME, DIN, JIS, GB vagy egyedi

• Antisztatikus vagy vezetőképes módosított burkolatok gyúlékony használatra

• Speciális felületkezelések a fokozott tisztaság vagy tisztaság érdekében

• Vastag bélés az extrém kopás vagy magas kopás érdekében-nyomásos alkalmazások

• Egyedi színkódolás a folyamat azonosításához