Übersicht
Die isostatisch gepressten, aufgeweiteten PTFE-ausgekleideten Rohre von Anhui Xinfulong sind präzise-Entwickelt für die anspruchsvollsten chemischen Verarbeitungs-, Halbleiter- und Hochtemperaturprozesse-Anwendungen zur Handhabung reiner Flüssigkeiten. Hergestelltnach HG/T 4584-2014, der Industriestandard für isostatisch gepresste PTFE-ausgekleidete RohrleitungssystemeUnsere Rohre kombinieren die außergewöhnliche chemische Beständigkeit von PTFE mit der überlegenen mechanischen Festigkeit und Dimensionsstabilität, die durch fortschrittliche isostatische Presstechnologie erreicht wird.
Der Herstellungsprozess beginnt mit Hoch-Reinheits-PTFE-Pulver, das unter Drücken von bis zu 30 MPa in einem geschlossenen isostatischen Autoklaven isostatisch gepresst wird. Anschließend wird der PTFE-Rohrrohlingnach einer genau gesteuerten Temperaturkurve im Computer gesintert-kontrollierter Ofen. Nach dem Sintern wird der PTFE-Liner erhitzt, in das Stahlgehäuse eingezogen und die Enden aufgeweitet, um eine sichere Leckage zu erzeugen-dichte Abdichtung. Die aufgeweiteten Enden werden dann in der Stahlflanschbaugruppe verriegelt, wodurch ein vollständig integriertes Vakuum entsteht-bewertetes Rohrleitungssystem.
Das isostatische Pressen & Abfackelprozess
Isostatisches Pressen ist ein Formverfahren, bei dem PTFE-Pulver in einer flexiblen Form in einer Höhe platziert wird-Druckbehälter. Flüssiges Medium wird eingespritzt und bis zu 30 MPa unter Druck gesetzt. Laut Pascal‘Durch das Prinzip wird der Druck gleichmäßig und gleichmäßig in alle Richtungen übertragenDabei wird das PTFE-Pulver zu einem dichten, hohlraumfreien Rohrrohling mit homogenen Eigenschaften komprimiert.
Hauptvorteile des isostatischen Pressens:
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Ein höherer Formdruck führt im Vergleich zu herkömmlichen Formverfahren zu einer deutlich höheren PTFE-Dichte
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Überlegene Permeationsbeständigkeit aufgrund der dichten, hohlraumfreien Struktur
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Außergewöhnlich gleichmäßige Wandstärke — Beseitigung von Schwachstellen und der Gefahr von Rissen unter Druck
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Erfüllt oder übertrifft die Inspektionsstandards ASTM F1545 — der höchste Standard für mit Fluorpolymer ausgekleidete Rohrleitungen
Der Abfackelvorgang:
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Nach dem Sintern wird der PTFE-Schlauch erhitzt und in das Stahlgehäuse eingezogen
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Die Enden sind präzise-durch eine Abfolge von Abschnittsschneiden, Erhitzen, Unterdrucksetzen, Aufweiten, Abkühlen und Formen geflanscht
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Die aufgeweiteten Enden sind sicher in der Stahlflanschbaugruppe verriegelt, wodurch ein vollständig integriertes Leck entsteht-dichte Abdichtung
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Dies “Entspannungsinstallation” Die Methode gleicht die unterschiedliche Wärmeausdehnung zwischen der PTFE-Auskleidung und dem Stahlgehäuse aus und verhindert ein Knicken der Auskleidung und rissige Bördelungen bei Temperaturwechsel
Hauptmerkmale
Überlegene Dichte & Permeationswiderstand
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Durch isostatisches Pressen mit bis zu 30 MPa wird die maximale PTFE-Dichte erreicht und die Permeationsraten deutlich reduziert
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Die dichte, hohlraumfreie Struktur verhindert das Eindringen und die Kontamination von Flüssigkeiten
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Ideal für den Umgang mit gefährlichen, giftigen und hohen Flüssigkeiten-Reinheitschemikalien
Außergewöhnliche chemische Beständigkeit
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Inert gegenüber praktisch allen Chemikalien — Säuren, Laugen, organische Lösungsmittel, starke Oxidationsmittel und aggressive Ätzmittel-
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Widersteht den korrosivsten Medien, einschließlich konzentrierter Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure und Flusssäure-
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Geeignet für den gesamten pH-Bereich
Breiter Temperaturbereich & Druckbereich
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Auslegungstemperatur: –80°C bis +250°C
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Auslegungsdruck: –0,1 MPa bis 2,5 MPa (volles Vakuum auf 362 psi)
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Vollvakuumtauglich — Das ausgestellte Enddesign verhindert das Zusammenfallen des Liners unter Vakuumbedingungen
Gleichmäßige Wandstärke & Dimensionsstabilität
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Das isostatische Pressen gewährleistet eine außergewöhnlich gleichmäßige Wandstärke über die gesamte Rohrlänge
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Beseitigtniedrige-Druckfestigkeit und Rissgefahr durch Wanddickenabweichung
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Enge Maßtoleranzen sorgen für zuverlässige Flanschverbindungen
Ausgestelltes Enddesign
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Sicher, auslaufend-dichte Abdichtung zwischen PTFE-Auskleidung und Stahlflansch
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Gleicht die unterschiedliche Wärmeausdehnung zwischen PTFE und Stahl aus
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Verhindert ein Knicken der Auskleidung und rissige Bördelungen bei Temperaturwechsel
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Einfache Installation und Wartung
Glatt,nicht-Klebefläche
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Extrem glatte Innenoberfläche minimiert Druckabfall und Strömungswiderstand
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Anti-Klebeeigenschaften verhindern Ablagerungen und Ablagerungen
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Leicht zu reinigen — ideal für hoch-Reinheit und pharmazeutische Anwendungen
Lange Lebensdauer
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Hohe Kriechfestigkeit und Dimensionsstabilität unter Belastung
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Hervorragende Beständigkeit gegen Thermoschock und mechanische Beanspruchung
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Minimaler Wartungsaufwand bei längerer Lebensdauer
Technische Spezifikationen
Anwendungen
Unsere isostatisch gepressten, aufgeweiteten PTFE-ausgekleideten Rohre werden häufig eingesetzt in:
Halbleiterfertigung
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Hoch-Lieferleitungen für Reinheitschemikalien zum Nassätzen und zur Waferreinigung
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Ultra-reines wasser (UPW) Vertriebssysteme
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CMP-Aufschlämmungs- und chemisch-mechanische Planarisierungslinien
Nasse elektronische Chemikalien
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Transferleitungen für Hoch-Reinheitssäuren, Lösungsmittel und Ätzmittel
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Systeme zum Mischen und Verteilen von Chemikalien
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Hoch-Zuleitungen für Reinheitsreagenzien
Chemische Verarbeitung
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Korrosive chemische Übertragung bei Beiz-, Galvanisierungs- und Ätzprozessen
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Säurerückgewinnungs- und Abfallbehandlungssysteme
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Chlor-Alkali- und Spezialchemikalienproduktion
Pharmazeutisch & Biotechnologie
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Hoch-Reiner Flüssigkeitstransfer ohne Kontaminationsrisiko
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Systeme zur Abgabe von Lösungsmitteln und Reagenzien
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GMP-konforme Verarbeitungslinien
Neue Energie
Fluorchemisch & Petrochemie
Warum sollten Sie sich für isostatisch gepresste, aufgeweitete PTFE-ausgekleidete Rohre von Xinfulong entscheiden?
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Überlegene Qualität — Durch isostatisches Pressen mit bis zu 30 MPa wird die höchste PTFE-Dichte und -Gleichmäßigkeit erreicht und eine hervorragende Permeationsbeständigkeit und mechanische Festigkeit erzielt
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Einhaltung von Industriestandards — Hergestellt in voller Übereinstimmung mit HG/T 4584-2014 und erfüllt oder übertrifft die Inspektionsstandards ASTM F1545
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Vakuumtauglich — Das aufgeweitete Enddesign mit Entspannungsinstallation gewährleistet die volle Vakuumleistung und verhindert ein Kollabieren des Liners unter Vakuumbedingungen
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Bewährte Leistung — Hohe Dichte, hohe Temperaturbeständigkeit, Unterdruckbeständigkeit, Permeationsbeständigkeit, Zugfestigkeit und längere Lebensdauer
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Reinraumfertigung — Kritische Produktionsprozesse, die in Klasse 1000 durchgeführt werden/10.000 Reinräume sorgen für höchste Reinheit
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Industrie-Führende Expertise — Unterstützt durch jahrzehntelange Erfahrung in der Fluorpolymerverarbeitung und R&D Zusammenarbeit mit japanischen und koreanischen Experten
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Umfassende Qualitätssicherung — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 vollständig zertifiziert-Eigene Prüfmöglichkeiten einschließlich Maßprüfung, hydrostatische Druckprüfung und Vakuumprüfung
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Ende-zu-Dienst beenden — Vom kundenspezifischen Design und der Materialauswahl bis hin zur Herstellung, Prüfung und danach-Vertriebsunterstützung
Anpassungsoptionen
Wir bieten vollständig anpassbare isostatisch gepresste, aufgeweitete PTFE-ausgekleidete Rohre an, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen:
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Kundenspezifische Durchmesser (DN15 bis DN600 und größer)-
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Benutzerdefinierte Längen und Spulenkonfigurationen-
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Kohlenstoffstahl, Edelstahl (304/316L)oder kundenspezifische Legierungsgehäuse
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Lose Flansche, feste Flansche oder kundenspezifische Flanschkonfigurationen
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Spezielle Endverbindungen und Armaturen
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Kundenspezifische Druck- und Temperaturwerte
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Integration in komplette Rohrleitungssysteme einschließlich Armaturen, Ventile und Zubehör