등방성 프레스 플레어형 PTFE 라이닝 파이프

개요

Anhui Xinfulong의 등방성 프레스 플레어형 PTFE 라이닝 파이프는 정밀합니다.-가장 까다로운 화학 처리, 반도체 및 첨단 기술을 위해 설계되었습니다.-순도 유체 취급 응용 분야. HG에 따라 제조됨/T 4584-2014, 등방압 프레스 PTFE 라이닝 배관 시스템의 업계 표준, 당사의 파이프는 PTFE의 탁월한 내화학성과 고급 등방압 프레싱 기술을 통해 달성된 우수한 기계적 강도 및 치수 안정성을 결합합니다..

제조 공정은 높은 수준에서 시작됩니다.-폐쇄형 등압 오토클레이브에서 최대 30MPa의 압력 하에서 등방압으로 압축되는 순도 PTFE 분말. PTFE 튜브 블랭크는 컴퓨터에서 정밀하게 제어되는 온도 곡선에 따라 소결됩니다.-제어되는 용광로. 소결 후 PTFE 라이너를 가열하여 강철 하우징으로 끌어당긴 다음 끝 부분을 벌려 안전하게 누출되도록 합니다.-꽉 밀봉하다. 그런 다음 플레어 끝 부분이 강철 플랜지 어셈블리에 고정되어 완전히 통합된 진공을 생성합니다.-정격 배관 시스템.

등방성 프레싱 & 플레어링 공정

등방성 프레싱 PTFE 분말을 높은 내부의 유연한 금형에 넣는 성형 방법입니다.-압력 용기. 액체 매체를 주입하고 최대 30MPa까지 가압합니다.. 파스칼에 따르면‘원리는 압력이 모든 방향으로 균일하고 균등하게 전달된다는 것입니다., PTFE 분말을 균일한 특성을 지닌 조밀하고 빈 공간이 없는 튜브 블랭크로 압축합니다..

등방압 프레싱의 주요 장점:

• 성형 압력이 높을수록 기존 성형 방법에 비해 PTFE 밀도가 상당히 높아집니다.

• 치밀하고 공극이 없는 구조로 우수한 투과저항성

• 매우 균일한 벽 두께 — 약점과 압력에 따른 균열 위험 제거

• ASTM F1545 검사 표준을 충족하거나 초과합니다. — 불소폴리머 라이닝 배관의 최고 표준

플레어링 프로세스:

• 소결 후 PTFE 튜브가 가열되어 강철 하우징으로 당겨집니다.

• 끝은 정밀하다-일련의 단면 트리밍, 가열, 가압, 플레어링, 냉각 및 성형을 통해 플랜지가 형성됩니다.

• 플레어 끝 부분은 강철 플랜지 어셈블리에 단단히 고정되어 완전히 통합된 누출을 생성합니다.-꽉 밀봉하다

• 이 “휴식 설치” 이 방법은 PTFE 라이너와 강철 하우징 사이의 열팽창 차등을 수용하여 열 순환 시 라이너 버클링 및 갈라진 플레어를 방지합니다.

주요 특징

우수한 밀도 & 침투 저항

• 최대 30MPa의 등방압 프레싱으로 최대 PTFE 밀도를 달성하고 투과율을 크게 줄입니다.

• 조밀하고 공극이 없는 구조로 유체 침투 및 오염 방지

• 위험하고 유독하며 높은 수준의 취급에 이상적-순도 화학물질

탁월한 내화학성

• 거의 모든 화학물질에 불활성 — 산, 알칼리, 유기용매, 강산화제, 공격적인 에칭제-

• 진한 염산, 황산, 질산, 불화수소산을 포함한 가장 부식성이 강한 매체를 견딥니다.-

• 전체 pH 범위에 적합

넓은 온도 & 압력 범위

• 설계 온도: –80°C에서 +250°C

• 설계 압력: –0.1MPa~2.5MPa (362psi까지 완전 진공)

• 완전 진공 정격 — 플레어 엔드 디자인은 진공 조건에서 라이너 붕괴를 방지합니다.

균일한 벽 두께 & 치수 안정성

• 등방압 프레싱은 전체 파이프 길이에 걸쳐 매우 균일한 벽 두께를 보장합니다.

• 낮은 것을 제거합니다-벽 두께 편차로 인한 압력 저항 및 균열 위험

• 엄격한 치수 공차로 안정적인 플랜지 연결 보장

플레어 엔드 디자인

• 보안, 유출-PTFE 라이너와 강철 플랜지 사이의 긴밀한 밀봉

• PTFE와 강철 사이의 차등 열팽창을 수용합니다.

• 열 순환 시 라이너 좌굴 및 플레어 균열을 방지합니다.

• 쉬운 설치 및 유지 관리

부드러움, 비-스틱 표면

• 내부 표면이 매우 매끄러워 압력 강하와 흐름 저항이 최소화됩니다.

• 안티-접착 특성으로 인해 스케일링 및 축적이 방지됩니다.

• 청소가 용이함 — 높은 곳에 이상적-순도 및 제약 응용

긴 서비스 수명

• 하중을 받는 경우 높은 크리프 저항성과 치수 안정성

• 열충격 및 기계적 응력에 대한 탁월한 내성

• 연장된 서비스 수명 동안 최소한의 유지 보수 요구 사항

기술 사양

응용

당사의 등방성 프레스 플레어형 PTFE 라이닝 파이프는 다음 분야에 널리 배포됩니다.

반도체 제조

• 높음-습식 에칭 및 웨이퍼 세척을 위한 순도 화학 물질 공급 라인

• 울트라-순수한 물 (상향) 유통 시스템

• CMP 슬러리 및 화학적 기계적 평탄화 라인

습식 전자화학제품

• 높은 환승 라인-순도 높은 산, 용매, 에칭제

• 화학물질 혼합 및 유통 시스템

• 높음-순도 시약 공급 라인

화학 처리

• 산세척, 도금, 에칭 공정에서 부식성 화학물질 전달

• 산 회수 및 폐기물 처리 시스템

• 클로르-알칼리 및 특수화학제품 생산

제약 & 생명공학

• 높음-오염 위험이 전혀 없는 순도 유체 전달

• 용매 및 시약 전달 시스템

• GMP-규정을 준수하는 가공 라인

새로운 에너지

• 배터리 화학 처리 및 전해질 처리

• 광전지 습식 가공 라인

불소화학물질 & 석유화학

• 공격적인 불화 화합물 취급

• 높음-온도 산 및 알칼리 이동

Xinfulong Isostatic Pressed Flare PTFE 라이닝 파이프를 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 우수한 품질 — 최대 30MPa의 등방압 프레싱으로 최고의 PTFE 밀도와 균일성을 달성하여 탁월한 투과 저항성과 기계적 강도를 제공합니다.

• 산업 표준 준수 — HG를 완벽하게 준수하여 제조됨/T 4584-2014년 및 ASTM F1545 검사 표준을 충족하거나 초과함

• 진공 정격 — 완화 설치 기능이 있는 플레어 엔드 디자인은 전체 진공 등급을 보장하여 진공 조건에서 라이너 붕괴를 방지합니다.

• 입증된 성능 — 고밀도, 고온 저항, 부압 저항, 침투 저항, 인장 강도 및 수명 연장

• 클린룸 제조 — 클래스 1000에서 수행되는 중요한 생산 공정/10,000개의 클린룸으로 최고 수준의 순도 보장

• 산업-최고의 전문성 — 수십 년간의 불소중합체 가공 경험과 R을 바탕으로&D 일본과 한국 전문가와의 협업

• 포괄적인 품질 보증 — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 전체 인증-치수 검사, 정수압 테스트, 진공 테스트를 포함한 주택 테스트 기능

• 끝-에-서비스 종료 — 맞춤형 디자인 및 재료 선택부터 제조, 테스트 및 사후까지-영업 지원

사용자 정의 옵션

우리는 귀하의 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 완벽하게 맞춤화 가능한 등방성 프레스 플레어 PTFE 라이닝 파이프를 제공합니다.

• 맞춤형 직경 (DN15~DN600 이상)-

• 맞춤형 길이 및 스풀 구성-

• 탄소강, 스테인리스강 (304/316L)또는 맞춤형 합금 하우징

• 느슨한 플랜지, 고정 플랜지 또는 맞춤형 플랜지 구성

• 특수 연결구 및 피팅

• 맞춤형 압력 및 온도 등급

• 피팅, 밸브 및 액세서리를 포함한 전체 배관 시스템과 통합