Rury PTFE prasowane izostatycznie

Przegląd

Rury PTFE tłoczone izostatycznie firmy Anhui Xinfulong zostały zaprojektowane z myślą o wysokich wymaganiach-w zastosowaniach związanych z czystością i korozją, w których integralność połączenia jest równie krytyczna jak odporność chemiczna. Wyprodukowano przy użyciu zaawansowanej technologii prasowania izostatycznego — złoty standard dla krytycznych usług chemicznych —nasze rury charakteryzują się precyzją-uformowane rozszerzone końce, które zapewniająniezawodny, wyciek-swobodne połączenia kołnierzowe przy zachowaniu wyjątkowej czystości i odpornościna korozję pierwotnego PTFE.

W procesie prasowania izostatycznego stosuje się równomierne ciśnienie hydrostatyczne (100–300 MPa) ze wszystkich kierunków za pośrednictwem mediów płynnych lub gazowych, tworząc całkowicie pozbawioną pustych przestrzeni, jednorodną strukturę materiału. Skutkuje to doskonałą gęstością, jednolitą grubością ścianek i izotropowymi właściwościami mechanicznymi, którychnie można osiągnąć konwencjonalnymi metodami formowania lub wytłaczania. Rozszerzone końce powstają poprzez podgrzanie i dociśnięcie PTFE do powierzchni kołnierza rury, tworząc pełny kształt-uszczelka czołowa chroniąca metalowy kołnierz przed czynnikami korozyjnymi.

Kluczowe funkcje

Doskonała jakość prasowania izostatycznego

• Jednorodna, pozbawiona pustych przestrzeni struktura materiału o izotropowych właściwościach fizycznych-

• Jednolita grubość ścianki eliminuje słabe punkty, problemy z odpornościąna ciśnienie i pękanie PTFE spowodowane odchyleniami grubości

• Wyższa gęstość iniższa przepuszczalność w porównaniu do konwencjonalnie formowanego lub wytłaczanego PTFE

• Bezszwowa konstrukcja — bez połączeń spawanych, bez linii wytłaczania, bez potencjalnych punktów awarii

Precyzja-Uformowane rozszerzone końcówki

• PTFE jest podgrzewany i dociskany do powierzchni kołnierza rury, tworząc pełny-rozbłysk twarzy

• Tworzy szczelny wyciek-odpornena uszczelnienie, gdy metalowe śruby ściskają dwie rozszerzone krawędzie

• Chroni metalową powierzchnię kołnierza przed kontaktem z mediami korozyjnymi

• Eliminuje szczeliny, w których mogłobynastąpić zanieczyszczenie lub korozja

Wyjątkowa odporność chemiczna

• Obojętnyna praktycznie wszystkie chemikalia, w tym stężone kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne, silne utleniacze i toksyczne lub łatwopalne chemikalia-

• Znakomita odpornośćna przenikanie — kompresja izostatyczna pozwala osiągnąćnajniższe współczynniki przenikania

• Wytrzymuje temperatury od -70°C do +260°C

Ultra-Wysoka czystość

• 100% pierwotna żywica PTFE — brak materiału pochodzącego z recyklingu, który ulega szybszej degradacji pod wpływem cykli termicznych

• Brak zanieczyszczeń jonami metali — prasowanie izostatyczne wyklucza kontakt z elementami metalowymi

• Niezwykle gładki,nie-Porowata powierzchnia zapobiega zatrzymywaniu cząstek i rozwojowi drobnoustrojów

• Anty-Właściwości powierzchni klejącej umożliwiają łatwe czyszczenie i konserwację

Wysoka integralność mechaniczna

• Doskonała odpornośćna szok termiczny inaprężenia mechaniczne

• Wysoka odpornośćna pełzanie i stabilność wymiarowa pod obciążeniem

• Doskonała odpornośćna ścieranie i zużycie

• Pełna próżnia w całym zakresie temperatur

Długa żywotność

• Bezszwowa, w pełni stopiona podszewka oznacza brak rozwarstwiania pod wpływem cykli termicznych

• Przewidywalna żywotność przy minimalnych wymaganiach konserwacyjnych

• Zmniejsza koszty wymiany rur i przestoje w przetwarzaniu

Dane techniczne

Proces produkcyjny

1. Wybór materiału — Tylko 100%używana jest dziewicza żywica PTFE od certyfikowanych dostawców

2. Przygotowanie rur stalowych — Rury ze stali węglowej lub stalinierdzewnej są śrutowane-wypiaskowane do czystości Sa 2,5, wstępnie-podgrzewana, a powierzchnia wewnętrzna szorstkowana w celu zapewnienia przyczepności mechanicznej

3. Prasowanie izostatyczne — Proszek PTFE ładuje się do rury i umieszcza w wysokim miejscu-komora ciśnieniowa. Jednolite ciśnienie (100–300 MPa)nakłada się ze wszystkich stron, eliminując puste przestrzenie i zapewniając jednorodną gęstość

4. Spiekanie — Rura jest podgrzewana do około 380°C w komputerze-kontrolowany piec podążający za precyzyjną krzywą spiekania, stapiający PTFE w jedną ciągłą rurę

5. Chłodzenie & Wykończenie — Kontrolowane chłodzenie zapobiega pęknięciomnaprężeniowym

6. Rozjaśnianie — PTFEna każdym końcu jest podgrzewany i dociskany do powierzchni kołnierza rury, tworząc precyzyjnie rozszerzony koniec

7. Kontrola jakości — Każda rura przechodzi próbę iskrową (25 kV), próby hydrostatyczne (1,5x ciśnienie projektowe), ultradźwiękowy pomiar grubości (5+ punktówna metr)i oględziny wizualne

Aplikacje

Nasze rury PTFE prasowane izostatycznie są szeroko stosowane w:

Produkcja półprzewodników

• Wysoka-linie dostarczania środków chemicznych o czystości do trawieniana mokro, czyszczenia płytek i przetwarzania fotorezystu

• Ultra-czysta woda (UPW) systemy dystrybucji

• Planaryzacja chemiczno-mechaniczna (CMP) dostawa gnojowicy

• Połączenia urządzeń do procesu mokrego

Mokre chemikalia elektroniczne

• Linie transferowena wysokie-kwasy czystości, rozpuszczalniki i środki trawiące

• Systemy mieszania i dystrybucji środków chemicznych

• Wysoka-linie doprowadzające odczynniki czystości

Przetwarzanie chemiczne

• Transport dowolnego stężenia kwasów, zasad, rozpuszczalników organicznych, silnych utleniaczy oraz toksycznych lub lotnych chemikaliów-

• Obsługa płynów korozyjnych, gdzie integralność połączenia ma kluczowe znaczenie

• Wysoka-linie zasilania chemicznego i recyrkulacji czystości

Farmaceutyczny & Biotechnologia

• Wysoka-czysty transfer płynów przy zerowym ryzyku zanieczyszczenia

• Systemy dostarczania rozpuszczalników i odczynników

• FDA-zgodne linie technologiczne

Nowa Energia

• Chemiczna obróbka akumulatorów i obsługa elektrolitu

• Linie do mokrej obróbki fotowoltaicznej

Rafinerie & Petrochemia

• Transport mediów korozyjnych

• Wysoka-obróbka chemiczna w temperaturze

Dlaczego warto wybrać rury PTFE prasowane izostatycznie Xinfulong?

• Produkcja według Złotego Standardu — Prasowanie izostatyczne + spiekanie tonajwyższy standard fluoru-proces formowania rurociągów z wykładziną

• Doskonała integralność połączenia — Precyzyjnie rozszerzone końcówki zapewniająniezawodną szczelność-odporne połączenia kołnierzowe, które chronią kołnierze metalowe przed czynnikami korozyjnymi

• Produkcja pomieszczeń czystych — Krytyczne procesy produkcyjne realizowane w klasie 1000/10 000 pomieszczeń czystych zapewniającychnajwyższy poziom czystości

• Przemysł-Wiodąca wiedza specjalistyczna — Wspierane przez dziesięciolecia doświadczenia w przetwarzaniu fluoropolimerów i R&D współpraca z ekspertami japońskimi i koreańskimi

• Udowodnione globalne osiągnięcia — Zaufalinam klienci w całej Europie, Japonii, Korei, Tajwanie (Chiny)inie tylko

• Kompleksowe zapewnienie jakości — Certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 z pełnym wyposażeniem-możliwości testowania w domu, w tym testowania iskier, testów hydrostatycznych i pomiarów ultradźwiękowych

• Koniec-do-Zakończ usługę — Odniestandardowego projektu i wyboru materiałów po produkcję, testowanie i później-wsparcie sprzedaży

• Zgodność ze standardami — Spełnia lub przekracza standardy kontroli ASTM F1545

Opcje dostosowywania

Oferujemy w pełni konfigurowalne, prasowane izostatycznie, kielichowane rury PTFE, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania:

• Niestandardowe średnice (DN25 do DN600 i powyżej)

• Niestandardowe długości i konfiguracje szpul

• Końcówki kołnierzowe z różnymi standardami wiercenia (ANSI, DIN, JIS)

• Opcje rur zewnętrznych ze stali węglowej lub stalinierdzewnej

• Integracja z kompletnymi systemami rurociągów, w tym złączkami, zaworami i akcesoriami

• Niestandardowe wymiary rozszerzania pasujące do konkretnych projektów kołnierzy