Paslanmaz Çelik Kalıplı Borular

Genel Bakış

Anhui Xinfulong'un Paslanmaz Çelik Kalıplı Boruları, paslanmaz çeliğin mekanik mukavemetini yüksek korozyon direnciyle birleştirir.-performanslı floropolimer astarlar. Gelişmiş sıkıştırmalı kalıplama teknolojisi kullanılarak üretilen bu borular, hem yapısal bütünlüğün hem de kimyasal saflığın çok önemli olduğu yarı iletken, ıslak kimyasal, yeni enerji, farmasötik ve kimyasal işleme uygulamalarında güvenilir sıvı aktarımı için tasarlanmıştır.

Paslanmaz çelik dış kabuk yüksek sağlar-basınç toleransı, darbe direnci ve yapısal stabilite sağlarken dahili floropolimer astar (PFA, FEP veya PTFE) üstün anti-virüs sağlar-korozyon ve anti-yapışma özellikleri-. Bu ikili-katmanlı yapı, en agresif kimyasal ortamlarda bile uzun hizmet ömrü, minimum bakım ve tutarlı performans sağlar.

Temel Özellikler

• Çift-Katman İnşaatı — Paslanmaz çelik dış kabuk mekanik güç ve basınç direnci sağlarken, iç floropolimer astar (PFA/FEP/PTFE) olağanüstü kimyasal direnç sunar ve-sopa özellikleri.

• Üstün Korozyon Direnci — Floropolimer astar, erimiş alkali metaller ve belirli flor bileşikleri dışında hemen hemen tüm kimyasallara karşı etkisizdir; bu da onu asitler, alkaliler, solventler ve yüksek-saflık ortamı.

• Yüksek Mekanik Mukavemet — Paslanmaz çelik alt tabaka yüksek çalışma basınçlarına dayanır (2,5 MPa'ya kadar)Deformasyon veya arıza olmadan mekanik şok ve termal döngü.

• Mükemmel Termal Kararlılık — PFA-astarlı borular sürekli olarak çalışır -50°C'den 260'a°C, PTFE astarları ise 260°C'ye kadar performansı korur°C, geniş bir sıcaklık aralığında güvenilir hizmet sağlar.

• ultra-Yüksek Saflık — Floropolimer astar ekstrakte edilebilir metal iyonları içermediğinden bu boruları yarı iletkenler için uygun hale getirir-sınıf ve ultra-Kontaminasyonun en aza indirilmesi gereken saf kimyasal uygulamalar.

• Olmayan-Çubuk Yüzeyi — Düşük-sürtünme önleyici-Floropolimer astarların yapışma özellikleri kireç oluşumunu, çamur birikimini ve ürün yapışmasını önleyerek temizleme sıklığını ve bakım maliyetlerini azaltır.

• Sızıntı-Doğruluğun Kanıtı — Hassas kalıplama, paslanmaz çelik kabuk ile floropolimer astar arasında sıkı bir bağlantı sağlayarak boşlukları ortadan kaldırır venüfuz etmeyi veya katmanlara ayrılmayı önler.

• Özelleştirilebilir Yapılandırmalar — Çok çeşitli çaplarda, uzunluklarda, duvar kalınlıklarında ve uç bağlantılarda mevcuttur (flanşlı, dişli veya kaynaklı) Belirli süreç gereksinimlerini karşılamak için.

Üretim Süreci

Paslanmaz çelik kalıplı borularımız ileri basınçlı kalıplama teknolojisi kullanılarak üretilmektedir.-arasında-the-sanat tesisleri-:

1. Çelik Hazırlama — Paslanmaz çelik borular kesilir, kaynaklanır (gerekirse)ve yüzey-Astar malzemesiyle en iyi yapışmayı sağlamak için işlenir.

2. Floropolimer Yükleme — Yüksek-saflıkta PFA, FEP veya PTFE reçinesi çelik boru boşluğuna hassas bir şekilde yüklenir.

3. Sıkıştırma Kalıplama — Düzenek ısıtılır ve basınçlandırılarak floropolimerin erimesine, akmasına ve çelik borunun iç yüzeyini eşit şekilde kaplamasınaneden olur.-.

4. Sinterleme & Kürleme — Kalıplanmış boru, tam yoğunluğa ulaşmak, boşlukları ortadan kaldırmak ve maksimum astar bütünlüğünü sağlamak için kontrollü ısıtmaya tabi tutulur-.

5. Flanşlama & Bitirme — Flanşlar veya diğer uç bağlantılar oluşturulur ve boru son boyutlarına göre işlenir.

6. Kalite Kontrolü — Her boru, boyut doğrulama, astar kalınlığı ölçümü, kıvılcım testi ve basınç testi dahil olmak üzere sıkı testlere tabi tutulur.

Kritik üretim adımları, Sınıf 1000 ve Sınıf 10.000 temiz odalarda gerçekleştirilerek en yüksek düzeyde saflık ve kalite sağlanır..

Teknik Özellikler

Mevcut Yapılandırmalar

• Düz Borular — Kolay kurulum için flanşlı veya dişli uçlu standart uzunluklar

• Dirsekler — 45°, 90°ve yön değişiklikleri için özel açılar

• Tişörtler & Haçlar — Dallanma için eşit ve azaltıcı konfigürasyonlar

• Redüktörler — Çap geçişleri için eşmerkezli ve eksantrik

• Özel İmalatlar — Özel şekiller, olmayan-standart boyutlar ve karmaşık geometriler

Uygulamalar

Paslanmaz çelik kalıplı borularımız aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:

• Yarı İletken Üretimi — Ultra'nın taşınması-Sıfır metal iyonu kirliliğine sahip saf kimyasallar, ıslak dağlayıcılar ve temizleme solüsyonları

• Islak Elektronik Kimyasalları — Yüksek taşıma-elektronikte saf asitler, solventler ve aşındırıcı ortamlar-dereceli kimyasal üretim

• Kimyasal İşleme — Sülfürik asit, hidroklorik asit,nitrik asit, hidroflorik asit ve kostik çözeltiler dahil agresif kimyasalların taşınması

• İlaç & Biyoteknoloji — Yüksek-GMP ile saflıkta sıvı transferi-uyumlu malzemeler ve temizlenebilirlik

• Yeni Enerji — Pil kimyasallarının işlenmesi, fotovoltaik ıslak işleme ve elektrolit taşınması

• Gıda & İnce Kimyasallar — Korozyon direnci gerektiren ve olmayan sıhhi sıvı transferi-kirlenme

Neden Xinfulong Paslanmaz Çelik Kalıplı Boruları Seçmelisiniz?

• Entegre Üretim — Çelik hazırlığından son kontrole kadar tüm süreçler-ev sıkı kalite kontrol altında

• Temiz Oda Üretimi — Class 1000'de gerçekleştirilen kritik süreçler/Ürün saflığını garantileyen 10.000 temiz oda

• Endüstri-Lider Ekipman — Tutarlı kalite için gelişmiş kalıplama, sinterleme, işleme, temizleme ve test ekipmanları

• Uzman R&D Desteği — Japon ve Koreli uzmanlar ve önde gelen yerli araştırma kurumlarıyla yapılan işbirliğiyle desteklenmektedir

• Kapsamlı Sertifikalar — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ve TS basınçlı boru bileşeni sertifikalı

• Küresel Geçmiş Performansı — Avrupa, Japonya, Kore ve Tayvan'daki müşterilerin güvendiği ürünler (Çin)ve ötesinde

• Bitiş-için-Hizmet Sonu — Özel tasarım ve malzeme seçiminden üretim, test ve sonrasına kadar-satış desteği

Özelleştirme Seçenekleri

Özel gereksinimlerinizi karşılamak için tamamen özelleştirilebilir paslanmaz çelik kalıplı borular sunuyoruz:

• Özel çaplar, uzunluklar ve et kalınlıkları

• Paslanmaz çelik kalitesi seçimi (304, 304L, 316, 316L veya diğerleri)

• Astar malzemesi seçimi (PFA, FEP veya PTFE)

• Özel uç bağlantıları ve flanş standartları (DIN, ANSI, JIS veya diğerleri)

• Özel yüzey işlemleri ve kaplamalar

• Olmayan-standart şekiller ve karmaşık geometriler

• Basınç ve sıcaklık için özel performans özellikleri