Genel Bakış
Anhui Xinfulong'un karbon çeliğinden kalıplanmış boruları, yarı iletken, kimya, ilaç ve yeni enerji endüstrilerindeki zorlu aşındırıcı sıvı taşıma uygulamaları için tasarlanmıştır. Yük olarak karbon çeliği kullanma-taşıyıcı alt tabaka ve yüksek astarlı-performans floropolimerleri (PTFE veya PFA) Hassas bir sıkıştırmalı kalıplama ve sinterleme işlemi yoluyla kalıplanmış borularımız, karbon çeliğinin mekanik mukavemetini olağanüstü korozyon direnci, termal stabilite ve yüksek saflıkta floropolimer astarlarla birleştirir.--2.
Bu hibrit yapı güvenilir, uzun bir kullanım ömrü sunar-Agresif kimyasallara, yüksek sıcaklıklara, vakum koşullarına ve yüksek çalışma basınçlarına dayanabilen kalıcı boru çözümü — bu da onu en zorlu ortamlardaki kritik proses hatları için tercih edilen seçenek haline getiriyor.
Ürün Yapısı
Karbon çeliği kalıplı borunun ikili özelliği vardır-Optimum performans için tasarlanmış katman tasarımı:
-
Dış Katman (Karbon Çelik Yüzey) — Yapısal güç, basınç direnci ve mekanik dayanıklılık sağlar. Q235 karbon çeliği veya paslanmaz çelik olarak mevcuttur (304/316L) farklı uygulama gereksinimlerini karşılamak için.
-
İç Katman (Floropolimer Astar) — Hassasiyet-kalıplanmış PTFE veya PFA astar, üstün kimyasal direnç sunar,-sopa yüzey özellikleri ve ultra-yüksek saflık. Astar tamamen kaynaşmıştır ve çelik alt tabakaya kusursuz bir şekilde bağlanmıştır.-.
-
Flanş Bağlantısı — Flanşlı uçlar PFA ile/PTFE bitti-kalıplama tamamen sızdırmaz bir sızıntı oluşturur-kanıt bağlantısı. Yükseltilmiş yüz (RF) flanş tasarımı, contaya ihtiyaç duymadan güvenilir sızdırmazlık sağlar.
Üretim Süreci
Karbon çeliği kalıplı borularımız bir kullanılarak üretilmektedir. sıkıştırma kalıplama ve sinterleme işlemi üstün astar bütünlüğü sağlar:
-
Yüzey Hazırlığı — Karbon çeliği borular ve flanşlar kaynaklanır, ardından pas, kireç ve kirletici maddeleri gidermek için Sa2.5 derecesinde kumlanır ve optimum yapışma sağlanır.
-
Kalıplama — Yüksek-saflık PTFE veya PFA tozu hassastır-özel olarak çelik borunun iç kısmına sıkıştırılmıştır-tasarlanmış kalıplar ve hidrolik presleme.
-
Sinterleme — Kalıplanmış düzenek kontrollü yüksek-sıcaklıkta sinterleme, floropolimer astarın yoğun, boş bir şekilde kaynaştırılması-çelik alt tabakaya sıkı bir şekilde yapışan serbest katman.
-
Flanş Üstü-Kalıplama — Flanş yüzleri bitti-floropolimer ile kalıplanmış, kesintisiz, kendine has bir görünüm yaratıyor-Sızıntı yollarını ortadan kaldıran sızdırmazlık yüzeyi
-
Kalite Kontrolü — Her boru, performansı ve bütünlüğü doğrulamak için boyutsal incelemeye, kalınlık ölçümüne ve basınç testine tabi tutulur.
Bu süreç büyük üretimlerin yapılmasını sağlar.-çaplı borular ve dirsekler, T-parçaları ve redüktörler gibi karmaşık geometriler, kesintisiz, tamamen entegre astarlarla — kaynak yok, bağlantı yok, zayıfnokta yok.
Temel Özellikler
-
Üstün Korozyon Direnci — PTFE/PFA astarıneredeyse tüm asitlere, alkalilere, organik çözücülere, güçlü oksidanlara ve aşındırıcı kimyasallara karşı kimyasal olarak etkisizdir. Yalnızca erimiş alkali metaller ve elementel flor tavsiye edilmez.
-
Geniş Çalışma Sıcaklığı Aralığı — PTFE-astarlı borular çalışır -50°C'den +240°Ç-; PFA-kaplı borular uzanır -50°C'den +260°Ç (kısa-280'e kadar vade°Ç)Birçok alternatif malzemeden önemli ölçüde daha iyi performans gösteren.
-
Yüksek Basınç ve Vakum Yeteneği — kadar çalışma basınçlarına dayanır 2,5 MPa ve vakum seviyeleri -0,098MPa astar delaminasyonu olmadan. Daha yüksek gereksinimler için özel tasarımlarla birlikte PN1.6'dan PN2.5'e kadar basınç değerleri mevcuttur.
-
Sorunsuz, Sızıntı-Dayanıklı Yapı — Kalıplanmış, bir-parça astarında dikiş yok, kaynak yok ve bağlantı yok — Fabrikasyon astarlarda bulunan yaygın arızanoktalarının ortadan kaldırılması. Flanş yüzleri tamamen bitti-güvenilir bir conta için kalıplanmıştır-ücretsiz mühür.
-
Ultra-Yüksek Saflık & Düşük Ekstrakte Edilebilirler — Yoğun olmayan-gözenekli astar yüzeyi proses ortamının kirlenmesini önler. FDA gıdasını karşılar-sınıf ve yarı iletken yüksek-saflık gereksinimleri.
-
Olmayan-Çubuklu, Düşük Sürtünmeli Yüzey — PTFE/PFA'nın doğası gereği düşük sürtünme katsayısı (≈0,001) basınç düşüşünü en aza indirir, pompalama enerji tüketimini azaltır ve kireç oluşumunu ve kirlenmeyi önler.
-
Mükemmel Geçirgenlik Direnci — Yoğun, boşluk-serbest astar yapısı oksijen, karbon dioksit, klor ve hidrojen klorür dahil olmak üzere gaz ve sıvı geçişine karşı güçlü direnç sağlar.
-
Uzun Hizmet Ömrü — Hava koşullarına mükemmel dayanıklılık ve yaşlanma direnciyle kalıplanmış borularımız, 8–10 yılnormal çalışma koşulları altında.
Teknik Özellikler
Uygulamalar
Karbon çeliğinden kalıplanmış borular, güvenilir, korozyon gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.-dirençli sıvı taşınması:
-
Yarı İletken İmalatı — Ultra-saf kimyasal dağıtım, ıslak aşındırma, levha temizleme ve gelişmiş düğüm kimyasal dağıtımı
-
Islak Elektronik Kimyasalları — Yüksek taşıma-saflıkta asitler, solventler ve aşındırıcı kimyasallar
-
Kimyasal İşleme — Asitleme hatları, asit geri kazanım sistemleri, klor-alkali prosesler ve karışık aşındırıcı ortamların işlenmesi
-
İlaç & Biyoteknoloji — Yüksek-sıfır kirlenme riskiyle saflıkta sıvı transferi; FDA-uyumlu uygulamalar
-
Yeni Enerji — Pil kimyasallarının işlenmesi ve fotovoltaik ıslak işleme
-
İnce Kimyasallar & Çevre Mühendisliği — Güçlü asit ve alkali taşıma, atık arıtma sistemleri
Mevcut Yapılandırmalar
Düz borulara ek olarak kapsamlı bir kalıplanmış boru bileşenleri yelpazesi sunuyoruz:
Neden Xinfulong Karbon Çelik Kalıplı Boruları Seçmelisiniz?
-
Geleneksel Astarlara Üstün Alternatif — Kalıplanmış yapımız, fabrikasyon astarlarda bulunan kaynak dikişlerini ve bağlantınoktalarını ortadan kaldırarak sızıntınoktalarını önemli ölçüde azaltır ve servis ömrünü uzatır.
-
Temiz Oda İmalatı — Kritik üretim süreçleri Class 1000'de yürütülmektedir/En yüksek saflık seviyelerini sağlayan 10.000 temiz oda.
-
Kanıtlanmış Küresel Performans Kaydı — Avrupa, Japonya, Kore ve Tayvan'daki müşterilerin güvendiği (Çin)ve ötesinde.
-
Kapsamlı Kalite Güvencesi — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 tam belgeli-ev test yetenekleri.
-
Endüstri-Lider Uzmanlık — Onlarca yıllık floropolimer işleme deneyimi ve R ile desteklenmektedir&Japon ve Koreli uzmanlarla işbirliği.
-
Bitiş-için-Hizmet Sonu — Özel tasarım ve malzeme seçiminden üretim, test ve sonrasına kadar-satış desteği.
Özelleştirme Seçenekleri
Özel proses gereksinimlerinizi karşılamak için tamamen özelleştirilebilir karbon çeliği kalıplı borular sunuyoruz:
-
Özel çaplar (DN20–DN500+)
-
Özel astar kalınlıkları (3–10mm)
-
Alt tabaka malzemesi seçenekleri (karbon çeliği Q235, paslanmaz çelik 304/316L)
-
Sabit veya gevşek flanş konfigürasyonları
-
Çoklu flanş standartları (HG, GB, ANSI, JIS, DIN)
-
6.000 mm'ye kadar özel boru uzunlukları
-
Karmaşık geometriler için özel konfigürasyonlar
-
Astar malzemeleri: işlenmemiş PTFE, iletken PTFE, PFA