Översikt
Anhui Xinfulongs gjutna rör i kolstål är konstruerade för krävande applikationer för hantering av korrosiva vätskor inom halvledar-, kemi-, läkemedels- ochny energiindustri. Använder kolstål som last-bärande substrat och fodrad med hög-prestanda fluorpolymerer (PTFE eller PFA) genom en precisionsformnings- och sintringsprocess kombinerar våra gjutna rör den mekaniska styrkan hos kolstål med den exceptionella korrosionsbeständigheten, termiska stabiliteten och den höga renheten hos fluorpolymerfoder.--2.
Denna hybridkonstruktion ger en pålitlig, lång-hållbar rörledningslösning som kan motstå aggressiva kemikalier, förhöjda temperaturer, vakuumförhållanden och höga driftstryck — vilket gör det till det föredragna valet för kritiska processlinjer i de mest krävande miljöerna.
Produktstruktur
Det gjutna kolstålröret har en dubbel-lagerdesign konstruerad för optimal prestanda:
-
Yttre lager (Kolstålsubstrat) — Ger strukturell styrka, tryckbeständighet och mekanisk hållbarhet. Finns i Q235 kolstål eller rostfritt stål (304/316L) för att uppfylla olika applikationskrav.
-
Inre skikt (Fluoropolymerfoder) — Precision-gjuten PTFE eller PFA foder ger överlägsen kemisk resistens, icke-stickyteegenskaper och ultra-hög renhet. Fodret är helt smält och sömlöst förbundet med stålsubstratet-.
-
Flänsanslutning — Flänsade ändar med PFA/PTFE över-gjutning skapar en helt tät, läcka-bevis anslutning. Upphöjt ansikte (RF) flänsdesign säkerställer tillförlitlig tätning utan behov av packningar.
Tillverkningsprocess
Våra gjutna rör i kolstål tillverkas med en formpressning och sintringsprocess som säkerställer överlägsen foderintegritet:
-
Ytförberedelse — Rör och flänsar av kolstål svetsas och sandblästras sedan till Sa2.5-kvalitet för att avlägsna rost, beläggningar och föroreningar, vilket säkerställer optimal vidhäftning.
-
Gjutning — Hög-renhet PTFE eller PFA-pulver är precision-komprimeras in i stålrörets inre med hjälp av anpassad-designade formar och hydraulisk pressning.
-
Sintring — Den gjutna monteringen genomgår kontrollerad hög-temperatursintring, sammansmältning av fluorpolymerfodret till ett tätt, tomrum-fritt lager som fäster tätt mot stålunderlaget.
-
Fläns över-Gjutning — Flänsytor är över-gjuten med fluorpolymer, vilket skapar ett sömlöst, själv-tätningsyta som eliminerar läckagevägar
-
Kvalitetsinspektion — Varje rör genomgår dimensionell inspektion, tjockleksmätning och trycktestning för att verifiera prestanda och integritet.
Denna process möjliggör produktion av stora-diameterrör och komplexa geometrier som armbågar, T-stycken och reducerar med sömlösa, helt integrerade foder — inga svetsar, inga fogar, inga svaga punkter.
Nyckelfunktioner
-
Överlägsen korrosionsbeständighet — PTFE/PFA-foder är kemiskt inert mot praktiskt taget alla syror, alkalier, organiska lösningsmedel, starka oxidanter och frätande kemikalier. Endast smälta alkalimetaller och elementärt fluor rekommenderas inte.
-
Brett driftstemperaturområde — PTFE-fodrade rör fungerar från -50°C till +240°C-; PFA-fodrade rör sträcker sig till -50°C till +260°C (kort-löptid upp till 280°C), avsevärt bättre än många alternativa material.
-
Högtrycks- och vakuumkapacitet — Tål drifttryck upp till 2,5 MPa och vakuumnivåerner till -0,098 MPa utan liner delaminering. Finns i tryckklasser från PN1,6 till PN2,5, med specialdesignade för högre krav.
-
Sömlös, läcka-Bevis konstruktion — Den gjutna, en-styckefoder har inga sömmar, inga svetsar och inga fogar — eliminerar vanliga felpunkter som finns i tillverkade foder. Flänsytor är helt över-gjuten för en pålitlig packning-fri sigill.
-
Ultra-Hög renhet & Lågt extraherbart material — Den täta, icke-porös foderyta förhindrar kontaminering av processmedia. Möter FDA-mat-klass och halvledarhög-renhetskrav.
-
Icke-Stick, yta med låg friktion — PTFE/PFA:s i sig låga friktionskoefficient (≈0,001) minimerar tryckfallet, minskar pumpens energiförbrukning och förhindrar avlagringar ochnedsmutsning.
-
Utmärkt genomträngningsmotstånd — Det täta, tomma-fri foderstruktur ger starkt motstånd mot gas- och vätskegenomträngning, inklusive syre, koldioxid, klor och väteklorid.
-
Lång livslängd — Med utmärkt väderbeständighet och åldringsbeständighet ger våra gjutna rör en livslängd på 8–10 år undernormala driftsförhållanden.
Tekniska specifikationer
Ansökningar
Formgjutna rör av kolstål används i stor utsträckning i branscher som kräver pålitlig korrosion-resistent vätsketransport:
-
Halvledartillverkning — Ultra-ren kemikalieleverans, våtetsning, waferrengöring och avancerad kemisk distribution avnoder
-
Våta elektroniska kemikalier — Transport av hög-rena syror, lösningsmedel och frätande kemikalier
-
Kemisk bearbetning — Betningslinjer, syraåtervinningssystem, klor-alkaliprocesser och hantering av blandade frätande media
-
Läkemedel & Biotech — Hög-renhetsvätskeöverföring utan risk för kontaminering; FDA-kompatibla applikationer
-
Ny energi — Batterikemikaliehantering och fotovoltaisk våtbearbetning
-
Finkemikalier & Miljöteknik — Stark syra- och alkalitransport, avfallsbehandlingssystem
Tillgängliga konfigurationer
Förutom raka rör erbjuder vi ett omfattande utbud av gjutna rörkomponenter:
Varför välja Xinfulong gjutna rör i kolstål?
-
Överlägset alternativ till konventionella foder — Vår gjutna konstruktion eliminerar svetssömmar och fogar som finns i tillverkade foder, vilket avsevärt minskar läckagepunkter och förlänger livslängden.
-
Renrumstillverkning — Kritiska produktionsprocesser utförs i klass 1000/10 000 renrum, vilket säkerställer högsta renhetsnivå.
-
Beprövad global meritlista — Betrodd av kunder över hela Europa, Japan, Korea, Taiwan (Kina), och bortom.
-
Omfattande kvalitetssäkring — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 certifierade med full in-kapacitet för hustestning.
-
Industri-Ledande expertis — Uppbackad av decennier av erfarenhet av fluorpolymerbearbetning och R&D samarbete med japanska och koreanska experter.
-
Slut-till-Avsluta tjänsten — Från anpassad design och materialval till tillverkning, testning och efter-säljstöd.
Anpassningsalternativ
Vi erbjuder helt anpassningsbara gjutna kolstålrör för att möta dina specifika processkrav:
-
Anpassade diametrar (DN20–DN500+)
-
Anpassade fodertjocklekar (3–10 mm)
-
Alternativ för substratmaterial (kolstål Q235, rostfritt stål 304/316L)
-
Fasta eller lösa flänskonfigurationer
-
Flera flänsstandarder (HG, GB, ANSI, JIS, DIN)
-
Anpassade rörlängder upp till 6 000 mm
-
Specialkonfigurationer för komplexa geometrier
-
Fodermaterial:ny PTFE, ledande PTFE, PFA