Формованные трубы из углеродистой стали

Обзор

Формованные трубы из углеродистой стали компании Anhui Xinfulong разработаны для работы с агрессивными жидкостями в полупроводниковой, химической, фармацевтической и новой энергетической отраслях. Использование углеродистой стали в качестве нагрузки-несущий субстрат и облицован высоким-фторполимеры с высокими эксплуатационными характеристиками (ПТФЭ или ПФА) Благодаря прецизионному компрессионному формованию и процессу спекания наши формованные трубы сочетают в себе механическую прочность углеродистой стали с исключительной коррозионной стойкостью, термической стабильностью и высокой чистотой футеровки из фторполимера.--2.

Эта гибридная конструкция обеспечивает надежную и долгую работу.-долговечное решение для трубопроводов, способное выдерживать агрессивные химические вещества, повышенные температуры, условия вакуума и высокое рабочее давление — что делает его предпочтительным выбором для критически важных технологических линий в самых сложных условиях.

Структура продукта

Формованная труба из углеродистой стали имеет двойную-конструкция слоев разработана для оптимальной производительности:

• Внешний слой (Подложка из углеродистой стали) — Обеспечивает структурную прочность, устойчивость к давлению и механическую долговечность. Доступен из углеродистой стали Q235 или нержавеющей стали. (304/316Л) для удовлетворения различных требований приложений.

• Внутренний слой (Фторполимерная подкладка) — Точность-Формованная футеровка из ПТФЭ или ПФА обеспечивает превосходную химическую стойкость, не-свойства поверхности палочки и ультра-высокая чистота. Футеровка полностью сплавлена и бесшовно соединена со стальной подложкой.-.

• Фланцевое соединение — Фланцевые концы с PFA/ПТФЭ поверх-молдинг создает полностью герметичный, герметичный-доказательство связи. Поднятое лицо (РФ) конструкция фланца обеспечивает надежное уплотнение без необходимости использования прокладок.

Производственный процесс

Наши формованные трубы из углеродистой стали производятся с использованием процесс компрессионного формования и спекания что обеспечивает превосходную целостность футеровки:

1. Подготовка поверхности — Трубы и фланцы из углеродистой стали свариваются, затем подвергаются пескоструйной обработке до степени Sa2,5 для удаления ржавчины, окалины и загрязнений, обеспечивая оптимальное соединение..

2. Молдинг — Высокий-Порошок чистоты ПТФЭ или ПФА является прецизионным.-сжат во внутренней части стальной трубы с использованием специального-спроектированные формы и гидравлическое прессование.

3. Спекание — Формованная сборка подвергается контролируемой высокой-температурное спекание, плавление футеровки из фторполимера в плотную пустоту-свободный слой, плотно прилегающий к стальной основе.

4. Фланец над-Молдинг — Фланцевые поверхности закончились-отлит из фторполимера, создавая бесшовную, самостоятельную-уплотнительная поверхность, исключающая пути утечек

5. Проверка качества — Каждая труба проходит проверку размеров, измерение толщины и испытание под давлением для проверки работоспособности и целостности.

Этот процесс позволяет производить большие-трубы диаметра и сложной геометрии, такие как колена, тройники и переходники с бесшовными, полностью интегрированными футеровками — нет сварных швов, нет соединений, нет слабых мест.

Ключевые особенности

• Превосходная коррозионная стойкость — ПТФЭ/Футеровка из ПФА химически инертна практически ко всем кислотам, щелочам, органическим растворителям, сильным окислителям и агрессивным химическим веществам. Не рекомендуется использовать только расплавленные щелочные металлы и элементарный фтор..

• Широкий диапазон рабочих температур — ПТФЭ-Футерованные трубы работают от -50°С до +240°С-; ПФА-облицованные трубы простираются до -50°С до +260°С (короткий-срок до 280°С), значительно превосходя многие альтернативные материалы.

• Возможность работы с высоким давлением и вакуумом — Выдерживает рабочее давление до 2,5 МПа и уровень вакуума до -0,098 МПа без расслоения гильзы. Доступны модели с номинальным давлением от PN1,6 до PN2,5, а также специальные конструкции для более высоких требований..

• Бесшовный, утечка-Доказательство строительства — Формованный, один-штучная вагонка не имеет швов, сварных швов и стыков. — устранение распространенных точек отказа, обнаруженных в изготовленных футеровках. Поверхности фланцев полностью закрыты-Отформован для надежной прокладки-бесплатная печать.

• Ультра-Высокая чистота & Низкие экстрагируемые вещества — Плотный, не-пористая поверхность футеровки предотвращает загрязнение технологических сред. Соответствует пищевым продуктам FDA-класс и полупроводниковый высокий-требования к чистоте.

• Нет-Палка, поверхность с низким коэффициентом трения — ПТФЭ/Низкий коэффициент трения PFA (≈0,001) минимизирует перепад давления, снижает энергопотребление при перекачке и предотвращает образование накипи и загрязнение.

• Отличная стойкость к проникновению — Плотный, пустотный-свободная структура футеровки обеспечивает высокую устойчивость к проникновению газа и жидкости, в том числе кислорода, углекислого газа, хлора и хлористого водорода..

• Длительный срок службы — Обладая превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям и старению, наши формованные трубы обеспечивают срок службы 8–10 лет в нормальных условиях эксплуатации.

Технические характеристики

Приложения

Формованные трубы из углеродистой стали широко используются в отраслях, требующих надежной защиты от коррозии.-устойчивый транспорт жидкости:

• Производство полупроводников — Ультра-доставка чистых химикатов, влажное травление, очистка пластин и расширенное распределение химикатов в узлах

• Влажные электронные химикаты — Перевозка высоких-чистые кислоты, растворители и агрессивные химические вещества

• Химическая обработка — Линии травления, системы регенерации кислоты, хлора-щелочные процессы и работа со смешанными коррозионными средами

• Фармацевтический & Биотехнологии — Высокий-передача жидкости чистоты с нулевым риском загрязнения; FDA-совместимые приложения

• Новая Энергия — Химическая обработка аккумуляторов и фотоэлектрическая влажная обработка

• Тонкая химия & Экологическая инженерия — Транспортировка сильных кислот и щелочей, системы очистки отходов

Доступные конфигурации

Помимо прямых труб, мы предлагаем широкий ассортимент формованных компонентов трубопроводов:

Почему стоит выбрать формованные трубы из углеродистой стали Xinfulong?

• Превосходная альтернатива обычным подкладкам — Наша литая конструкция исключает сварные швы и соединения, встречающиеся в изготовленных футеровках, что значительно снижает количество мест утечек и продлевает срок службы..

• Производство чистых помещений — Критические производственные процессы выполняются в классе 1000./10 000 чистых помещений, обеспечивающих высочайший уровень чистоты.

• Подтвержденная глобальная репутация — Нам доверяют клиенты по всей Европе, Японии, Корее, Тайваню (Китай)и за его пределами.

• Комплексная гарантия качества — Сертификат ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 с полным набором-возможности домашнего тестирования.

• Промышленность-Ведущая экспертиза — Опираясь на десятилетия опыта переработки фторполимеров и R&D сотрудничество с японскими и корейскими экспертами.

• Конец-чтобы-Завершить обслуживание — От индивидуального проектирования и выбора материалов до производства, испытаний и послепродажного обслуживания.-поддержка продаж.

Параметры настройки

Мы предлагаем формованные трубы из углеродистой стали, изготовленные по индивидуальному заказу в соответствии с вашими конкретными технологическими требованиями:

• Нестандартные диаметры (Ду20–Ду500+)

• Толщина облицовки по индивидуальному заказу (3–10 мм)

• Варианты материалов подложки (углеродистая сталь Q235, нержавеющая сталь 304/316Л)

• Конфигурации с фиксированными или свободными фланцами

• Несколько стандартов фланцев (ХГ, ГБ, ANSI, JIS, DIN)

• Нестандартная длина труб до 6000 мм.

• Специальные конфигурации для сложной геометрии.

• Материалы футеровки: первичный ПТФЭ, проводящий ПТФЭ, ПФА.