Rury formowane ze stali węglowej

Przegląd

Rury formowane ze stali węglowej firmy Anhui Xinfulong zostały zaprojektowane z myślą o wymagających zastosowaniach w transporcie płynów korozyjnych w przemyśle półprzewodników, chemicznym, farmaceutycznym inowej energii. Użycie stali węglowej jako obciążenia-podłożenośne i wyłożone wysokim-wydajne fluoropolimery (PTFE lub PFA) dzięki precyzyjnemu procesowi formowania tłocznego i spiekanianasze formowane rury łączą wytrzymałość mechaniczną stali węglowej z wyjątkową odpornościąna korozję, stabilnością termiczną i wysoką czystością wykładzin fluoropolimerowych--2.

Ta hybrydowa konstrukcja zapewnianiezawodną, długą-trwałe rozwiązanie rurowe odpornena agresywne chemikalia, podwyższone temperatury, warunki próżniowe i wysokie ciśnienia robocze — co czyni go preferowanym wyborem dla krytycznych linii technologicznych wnajbardziej wymagających środowiskach.

Struktura produktu

Rura formowana ze stali węglowej ma podwójną końcówkę-konstrukcja warstwowa zaprojektowana z myślą o optymalnej wydajności:

• Warstwa zewnętrzna (Podłoże ze stali węglowej) — Zapewnia wytrzymałość konstrukcyjną, odpornośćna ciśnienie i trwałość mechaniczną. Dostępne w wykonaniu ze stali węglowej Q235 lub stalinierdzewnej (304/316L) aby spełnić różne wymagania aplikacji.

• Warstwa wewnętrzna (Podszewka z fluoropolimeru) — Precyzja-formowana wyściółka z PTFE lub PFA zapewnia doskonałą odporność chemiczną,nie-właściwości powierzchni sztyftu i ultra-wysoka czystość. Okładzina jest całkowicie stopiona i płynnie połączona z podłożem stalowym-.

• Połączenie kołnierzowe — Końcówki kołnierzowe z PFA/Koniec PTFE-formowanie tworzy w pełni uszczelniony wyciek-połączenie dowód. Podniesiona twarz (RF) konstrukcja kołnierza zapewnianiezawodne uszczelnienie bez konieczności stosowania uszczelek.

Proces produkcyjny

Nasze rury formowane ze stali węglowej są produkowane przy użyciu a proces formowania tłocznego i spiekania co zapewnia doskonałą integralność wyściółki:

1. Przygotowanie powierzchni — Rury i kołnierze ze stali węglowej są spawane, anastępnie piaskowane do stopnia Sa2,5 w celu usunięcia rdzy, kamienia i zanieczyszczeń, zapewniając optymalne połączenie.

2. Formowanie — Wysoka-czystość Proszek PTFE lub PFA to precyzja-wciśnięty do wnętrza rury stalowej przy użyciuniestandardowego-zaprojektowane formy i prasowanie hydrauliczne.

3. Spiekanie — Uformowany zespół poddawany jest kontrolowanemu wysokiemu poziomowi-spiekanie temperaturowe, stapianie wykładziny fluoropolimerowej w gęstą pustkę-swobodną warstwę, która ściśle przylega do podłoża stalowego.

4. Kołnierz zakończony-Formowanie — Powierzchnie kołnierzy się skończyły-formowane z fluoropolimeru, tworząc jednolitą, samoprzylepną konstrukcję-powierzchnia uszczelniająca eliminująca ścieżki wycieków

5. Kontrola jakości — Każda rura przechodzi kontrolę wymiarową, pomiar grubości i próbę ciśnieniową w celu sprawdzenia wydajności i integralności.

Proces ten umożliwia produkcję dużych-rury o skomplikowanych średnicach i złożonej geometrii, takiej jak kolanka, trójniki i redukcje, z bezszwowymi, w pełni zintegrowanymi wykładzinami — bez spawów, bez połączeń, bez słabych punktów.

Kluczowe funkcje

• Doskonała odpornośćna korozję — PTFE/Wyściółka PFA jest chemicznie obojętnana praktycznie wszystkie kwasy, zasady, rozpuszczalniki organiczne, silne utleniacze i żrące chemikalia. Nie zaleca się stosowania wyłącznie stopionych metali alkalicznych i fluoru elementarnego.

• Szeroki zakres temperatur roboczych — PTFE-Rury wykładane działają z -50°C do +240°C-; PFA-Rury wykładane rozciągają się do -50°C do +260°C (krótki-termin do 280°C)znacznie przewyższające wiele alternatywnych materiałów.

• Możliwość wysokiego ciśnienia i próżni — Wytrzymuje ciśnienie robocze do 2,5 MPa i poziom podciśnienia do -0,098 MPa bez rozwarstwiania się wykładziny. Dostępne w zakresie ciśnień od PN1,6 do PN2,5, zniestandardowymi konstrukcjami dla wyższych wymagań.

• Bezszwowy, wyciek-Konstrukcja dowód — Formowany, jeden-podszewkanie ma szwów, spawów ani połączeń — eliminując typowe punkty awarii występujące w produkowanych okładzinach. Powierzchnie kołnierzy są całkowicie zakończone-uformowane w celu uzyskanianiezawodnej uszczelki-darmowa uszczelka.

• Ultra-Wysoka czystość & Niska ekstrakcja — Gęsty,nie-porowata powierzchnia wykładziny zapobiega zanieczyszczeniu mediów procesowych. Spełnia wymagania żywności FDA-klasa i półprzewodnik wysoki-wymagania czystości.

• Nie-Kij, powierzchnia oniskim współczynniku tarcia — PTFE/PFA ma znaturyniski współczynnik tarcia (≈0,001) minimalizuje spadek ciśnienia, zmniejsza zużycie energii podczas pompowania oraz zapobiega osadzaniu się kamienia i osadzaniu się zanieczyszczeń.

• Doskonała odpornośćna przenikanie — Gęsta, pusta-wolna struktura wyściółki zapewnia dużą odpornośćna przenikanie gazów i cieczy, w tym tlenu, dwutlenku węgla, chloru i chlorowodoru.

• Długa żywotność — Dzięki doskonałej odpornościna warunki atmosferyczne i starzenie sięnasze rury formowane zapewniają trwałość użytkową wynoszącą 8–10 lat wnormalnych warunkach pracy.

Specyfikacje techniczne

Aplikacje

Rury formowane ze stali węglowej są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu wymagającychniezawodnej ochrony przed korozją-oporny transport płynów:

• Produkcja półprzewodników — Ultra-dostarczanie czystych środków chemicznych, trawieniena mokro, czyszczenie płytek i zaawansowana dystrybucja środków chemicznych w węzłach

• Mokre chemikalia elektroniczne — Transport wysoki-kwasy czystości, rozpuszczalniki i żrące chemikalia

• Przetwarzanie chemiczne — Linie trawiące, systemy odzyskiwania kwasu, chlor-procesy alkaliczne i obsługa mieszanych mediów korozyjnych

• Farmaceutyczny & Biotechnologia — Wysoka-transfer czystego płynu przy zerowym ryzyku zanieczyszczenia; FDA-zgodnych aplikacji

• Nowa Energia — Obsługa chemikaliów akumulatorów i fotowoltaiczna obróbkana mokro

• Drobne chemikalia & Inżynieria Środowiska — Transport mocnych kwasów i zasad, systemy utylizacji odpadów

Dostępne konfiguracje

Oprócz rur prostych oferujemy kompleksową gamę formowanych elementów rurociągowych:

Dlaczego warto wybrać rury formowane ze stali węglowej Xinfulong?

• Doskonała alternatywa dla konwencjonalnych wykładzin — Nasza formowana konstrukcja eliminuje szwy spawalnicze i połączenia występujące w prefabrykowanych wykładzinach, znacznie zmniejszając punkty wycieków i wydłużając żywotność.

• Produkcja pomieszczeń czystych — Krytyczne procesy produkcyjne realizowane są w klasie 1000/10 000 pomieszczeń czystych zapewniającychnajwyższy poziom czystości.

• Udowodnione globalne osiągnięcia — Zaufalinam klienci w całej Europie, Japonii, Korei, Tajwanie (Chiny)inie tylko.

• Kompleksowe zapewnienie jakości — Certyfikaty ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 z pełnym wyposażeniem-możliwości testowania domu.

• Przemysł-Wiodąca wiedza specjalistyczna — Wspierane przez dziesięciolecia doświadczenia w przetwarzaniu fluoropolimerów i R&D współpraca z ekspertami japońskimi i koreańskimi.

• Koniec-do-Zakończ usługę — Odniestandardowego projektu i wyboru materiałów po produkcję, testowanie i później-wsparcie sprzedaży.

Opcje dostosowywania

Oferujemy w pełni konfigurowalne rury formowane ze stali węglowej, aby spełnić Twoje specyficzne wymagania procesowe:

• Niestandardowe średnice (DN20–DN500+)

• Niestandardowe grubości podszewki (3–10 mm)

• Opcje materiału podłoża (stal węglowa Q235, stalnierdzewna 304/316L)

• Konfiguracje z kołnierzem stałym lub luźnym

• Wiele standardów kołnierzy (HG, GB, ANSI, JIS, DIN)

• Niestandardowe długości rur do 6000 mm

• Specjalne konfiguracje dla złożonych geometrii

• Materiały wyściółki: dziewiczy PTFE, przewodzący PTFE, PFA