Gegoten roestvrijstalen buizen

Overzicht

De roestvrijstalen gegoten buizen van Anhui Xinfulong combineren de mechanische sterkte van roestvrij staal met de uitzonderlijke corrosieweerstand van hoge kwaliteit.-hoogwaardige fluorpolymeervoeringen. Deze buizen zijn vervaardigd met behulp van geavanceerde compressiegiettechnologie en zijn ontworpen voor betrouwbaar vloeistoftransport in halfgeleider-,natchemische,nieuwe energie-, farmaceutische en chemische verwerkingstoepassingen waarbij zowel structurele integriteit als chemische zuiverheid van het grootste belang zijn.

De roestvrijstalen buitenschaal zorgt voor een hoge-druktolerantie, slagvastheid en structurele stabiliteit, terwijl de interne voering van fluorpolymeer (PFA, FEP of PTFE) levert superieure anti-corrosie en anti-hechtingseigenschappen-. Deze dubbele-laagconstructie zorgt voor een lange levensduur, minimaal onderhoud en consistente prestaties, zelfs in de meest agressieve chemische omgevingen.

Belangrijkste kenmerken

• Dubbel-Laagconstructie — De roestvrijstalen buitenschaal zorgt voor mechanische sterkte en drukweerstand, terwijl de binnenvoering van fluorpolymeer zorgt (PFA/FEP/PTFE) biedt uitzonderlijke chemische weerstand enniet-stok eigenschappen.

• Superieure corrosiebestendigheid — De fluorpolymeervoering is inert voor vrijwel alle chemicaliën, behalve gesmolten alkalimetalen en bepaalde fluorverbindingen, waardoor deze ideaal is voor het hanteren van zuren, logen, oplosmiddelen en hoge temperaturen.-zuiverheid media.

• Hoge mechanische sterkte — Roestvaststalen substraat is bestand tegen hoge werkdrukken (tot 2,5 MPa), mechanische schokken en thermische cycli zonder vervorming of storing.

• Uitstekende thermische stabiliteit — PFA-beklede leidingen werken continu van -50°C tot 260°C, terwijl PTFE-voeringen de prestaties tot 260 behouden°C, waardoor betrouwbare service over een breed temperatuurbereik wordt gegarandeerd.

• Ultra-Hoge zuiverheid — De fluorpolymeervoering bevat geen extraheerbare metaalionen, waardoor deze buizen geschikt zijn voor halfgeleiders-graad en ultra-puur chemische toepassingen waarbij vervuiling tot een minimum moet worden beperkt.

• Niet-Stok oppervlak — De lage-wrijving, anti-De adhesie-eigenschappen van fluorpolymeerbekledingen voorkomen kalkaanslag, ophoping van slib en producthechting, waardoor de reinigingsfrequentie en onderhoudskosten worden verminderd.

• Lek-Bewijs integriteit — Nauwkeurig gieten zorgt voor een innige verbinding tussen de roestvrijstalen schaal en de voering van fluorpolymeer, waardoor gaten worden geëlimineerd en permeatie of delaminatie wordt voorkomen.

• Aanpasbare configuraties — Verkrijgbaar in een breed scala aan diameters, lengtes, wanddiktes en eindverbindingen (geflensd, van schroefdraad voorzien of gelast) om aan specifieke procesvereisten te voldoen.

Productieproces

Onze roestvrijstalen gegoten buizen worden geproduceerd met behulp van geavanceerde compressiegiettechnologie-van-de-kunst faciliteiten-:

1. Staalvoorbereiding — Roestvrijstalen buizen worden gesneden, gelast (indiennodig)en oppervlak-behandeld om een optimale hechting met het voeringmateriaal te garanderen.

2. Fluorpolymeer laden — Hoog-zuivere PFA-, FEP- of PTFE-hars wordtnauwkeurig in de stalen buisholte geladen.

3. Compressiegieten — Het geheel wordt verwarmd en onder druk gezet, waardoor het fluorpolymeer smelt, vloeit en gelijkmatig het binnenoppervlak van de stalen buis bedekt.-.

4. Sinteren & Uitharding — De gegoten buis ondergaat gecontroleerde verwarming om de volledige dichtheid te bereiken, holtes te elimineren en maximale integriteit van de voering te garanderen-.

5. Flensen & Afwerking — Er worden flenzen of andere eindverbindingen gevormd en de buis wordt machinaal bewerkt tot de uiteindelijke afmetingen.

6. Kwaliteitsinspectie — Elke buis ondergaat strenge tests, waaronder dimensionale verificatie, meting van de voeringdikte, vonktests en druktests.

Kritieke productiestappen worden uitgevoerd in cleanrooms van klasse 1000 en klasse 10.000, waardoor de hoogsteniveaus van zuiverheid en kwaliteit worden gegarandeerd.

Technische specificaties

Beschikbare configuraties

• Rechte pijpen — Standaardlengtes met flens- of draadeinden voor eenvoudige installatie

• Ellebogen — 45°, 90°en aangepaste hoeken voor richtingsveranderingen

• T-stukken & Kruisen — Gelijke en reducerende configuraties voor vertakkingen

• Reductiemiddelen — Concentrisch en excentrisch voor diameterovergangen

• Aangepaste fabricages — Speciale vormen,niet-standaardafmetingen en complexe geometrieën

Toepassingen

Onze RVS vormbuizen worden veel toegepast in:

• Productie van halfgeleiders — Transport van ultra-pure chemicaliën,natte etsmiddelen en reinigingsoplossingen zonder verontreiniging met metaalionen

• Natte elektronische chemicaliën — Behandeling van hoog-zuiverheidszuren, oplosmiddelen en corrosieve media in de elektronica-hoogwaardige chemische productie

• Chemische verwerking — Transport van agressieve chemicaliën, waaronder zwavelzuur, zoutzuur, salpeterzuur, fluorwaterstofzuur en bijtende oplossingen

• Farmaceutisch & Biotechnologie — Hoog-zuivere vloeistofoverdracht met GMP-conforme materialen en reinigbaarheid

• Nieuwe energie — Chemische behandeling van batterijen,natte fotovoltaïsche verwerking en transport van elektrolyten

• Voedsel & Fijne chemicaliën — Sanitaire vloeistofoverdracht vereist corrosiebestendigheid enniet-besmetting

Waarom kiezen voor Xinfulong roestvrijstalen gegoten buizen?

• Geïntegreerde productie — Van staalvoorbereiding tot eindinspectie, alle processen worden voltooid-huis onder strikte kwaliteitscontrole

• Cleanroom-productie — Kritieke processen uitgevoerd in klasse 1000/10.000 cleanrooms, waardoor de productzuiverheid wordt gegarandeerd

• Industrie-Toonaangevende apparatuur — Geavanceerde apparatuur voor het vormen, sinteren, bewerken, reinigen en testen voor consistente kwaliteit

• Deskundige R&D-ondersteuning — Gesteund door samenwerking met Japanse en Koreaanse experts en toonaangevende binnenlandse onderzoeksinstellingen

• Uitgebreide certificeringen — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 en TS-drukleidingcomponent gecertificeerd

• Wereldwijd trackrecord — Producten waarop klanten in heel Europa, Japan, Korea en Taiwan vertrouwen (China), en verder

• Einde-aan-Einde dienst — Van ontwerp op maat en materiaalkeuze tot productie, testen en daarna-verkoopondersteuning

Aanpassingsopties

Wij bieden volledig aanpasbare roestvrijstalen gegoten buizen om aan uw specifieke vereisten te voldoen:

• Aangepaste diameters, lengtes en wanddiktes

• Keuze uit RVS kwaliteit (304, 304L, 316, 316L of andere)

• Keuze van voeringmateriaal (PFA, FEP of PTFE)

• Aangepaste eindverbindingen en flensnormen (DIN, ANSI, JIS of andere)

• Speciale oppervlaktebehandelingen en afwerkingen

• Niet-standaardvormen en complexe geometrieën

• Op maat gemaakte prestatiespecificaties voor druk en temperatuur