炭素鋼成型管

概要

Anhui Xinfulong の炭素鋼成形パイプは、半導体、化学、製薬、新エネルギー産業にわたる要求の厳しい腐食性流体の取り扱い用途向けに設計されています。負荷に炭素鋼を使用-ベアリング基板と高ライニング-高性能フッ素ポリマー (PTFEまたはPFA) through a precision compression molding and sintering process, our molded pipes combine the mechanical strength of carbon steel with the exceptional corrosion resistance, thermal stability, and high purity of fluoropolymer linings--2。

このハイブリッド構造により、信頼性の高い長時間の使用が可能になります。-強力な化学物質、高温、真空条件、および高い動作圧力に耐えることができる持続的な配管ソリューション — これは、最も要求の厳しい環境における重要なプロセスラインにとって好ましい選択肢となっています。

製品構造

炭素鋼成型パイプは二重構造を備えています。-最適なパフォーマンスを実現するために設計されたレイヤー設計:

• 外層 (炭素鋼基板) — 構造強度、耐圧性、機械的耐久性を提供します。 Q235 炭素鋼またはステンレス鋼で利用可能 (304/316L) さまざまなアプリケーション要件を満たすために。

• 内層 (フッ素ポリマーライニング) — 精度-成形 PTFE または PFA ライニングは優れた耐薬品性を備え、-スティック表面特性、およびウルトラ-純度が高い。ライニングは完全に溶融し、スチール基材にシームレスに接着されています。-。

• フランジ接続 — PFA を使用したフランジ端/PTFEオーバー-成形により完全に密閉され、漏れが生じます-接続を証明します。盛り上がった顔 (RF) フランジ設計により、ガスケットを必要とせずに確実なシールが保証されます。。

製造工程

当社の炭素鋼成形パイプは、 圧縮成形および焼結プロセス 優れたライニングの完全性を保証します:

1. 表面処理 — 炭素鋼のパイプとフランジは溶接され、Sa2.5 グレードまでサンドブラスト処理されて錆、スケール、汚染物質が除去され、最適な接合が保証されます。。

2. 成形 — 高-純度PTFEまたはPFA粉末は精密です-カスタムを使用して鋼管の内部に圧縮-設計された金型と油圧プレス。

3. 焼結 — 成形されたアセンブリは高度に制御されます。-温度焼結、フッ素ポリマーライニングを溶融させて緻密な空隙を形成する-スチール基板にしっかりと接着する自由層。

4. フランジオーバー-成形 — フランジ面は終わりました-フッ素ポリマーで成形されており、シームレスな自己形状を実現します。-漏れ経路を排除するシール面

5. 品質検査 — 各パイプは寸法検査、厚さ測定、圧力試験を受けて、性能と完全性を検証します。

このプロセスにより、大型の製品の生産が可能になります。-シームレスで完全に統合されたライニングを備えた直径パイプやエルボ、ティー、レデューサーなどの複雑な形状 — 溶接、接合部、弱点がない。

主な特長

• 優れた耐食性 — PTFE/PFA ライニングは、事実上すべての酸、アルカリ、有機溶剤、強力な酸化剤、腐食性化学物質に対して化学的に不活性です。溶融アルカリ金属と元素状フッ素のみは推奨されません。

• 広い動作温度範囲 — PTFE-ライニングされたパイプはから操作されます -50°Cから +240°C-; PFA-ライニングされたパイプが～まで伸びています -50°Cから +260°C (短い-期間は280年まで°C)、多くの代替材料を大幅に上回る性能。

• 高圧および真空能力 — までの動作圧力に耐えます 2.5MPa 真空レベルは -0.098MPa ライナー剥離なし。 PN1.6 ～ PN2.5 の圧力定格があり、より高い要件に対応するカスタム設計も可能。

• シームレス、リーク-実証施工 — 成形されたもの、1つ-ピースの裏地には縫い目、溶接、接合部がありません — 製造されたライニングに見られる一般的な故障点を排除する。フランジ面が完全に終わっています-信頼性の高い成形されたガスケット-無料シール。

• ウルトラ-高純度 & 低抽出物 — 密集した、非-多孔質ライニング表面によりプロセス媒体の汚染を防ぎます。 FDA食品に適合-グレードと半導体ハイ-純度要件。

• 非-スティック、低摩擦面 — PTFE/PFA は本質的に低い摩擦係数を持っています (≈0.001) 圧力降下を最小限に抑え、ポンピングエネルギー消費を削減し、スケールの蓄積と汚れを防ぎます。。

• 優れた耐浸透性 — 密集した虚空-フリーライニング構造により、酸素、二酸化炭素、塩素、塩化水素などの気体や液体の透過に対して強い抵抗力を発揮します。。

• 長寿命 — 当社の成形パイプは耐候性、耐老化性に優れ、長寿命を実現します。 8–10年 通常の動作条件下では。

技術仕様

アプリケーション

炭素鋼成形パイプは、信頼性と耐腐食性を必要とする業界全体で広く導入されています。-抵抗力のある流体輸送:

• 半導体製造 — ウルトラ-純粋な化学物質の供給、ウェットエッチング、ウェーハ洗浄、および高度なノード化学物質の分配

• 湿式電子化学薬品 — 高いものの輸送-純度の高い酸、溶剤、腐食性化学薬品

• 化学処理 — 酸洗いライン、酸回収システム、塩素-アルカリプロセスおよび混合腐食性媒体の取り扱い

• 医薬品 & バイオテクノロジー — 高-汚染リスクゼロの純度の高い液体の移送。 FDA-準拠したアプリケーション

• 新エネルギー — バッテリーの化学薬品の取り扱いと太陽光発電の湿式処理

• ファインケミカル & 環境工学 — 強酸・強アルカリの輸送・廃棄物処理システム

利用可能な構成

直管に加えて、当社は包括的な成形配管コンポーネントを提供しています。

Xinfulong 炭素鋼成形パイプを選ぶ理由

• 従来のライニングの優れた代替品 — Our molded construction eliminates weld seams and joints found in fabricated linings, significantly reducing leak points and extending service life。

• クリーンルーム製造 — 重要な生産プロセスはクラス 1000 で実行されます/最高レベルの純度を保証する 10,000 のクリーンルーム。

• 実証された世界的な実績 — ヨーロッパ、日本、韓国、台湾のクライアントから信頼されています (中国)、そしてその先へ。

• 徹底した品質保証 — ISO 9001、ISO 14001、ISO 45001を完全認証取得-ハウステスト機能。

• 産業-最先端の専門知識 — 数十年にわたるフッ素ポリマー加工の経験とRに裏付けられた&D 日本と韓国の専門家とのコラボレーション。

• 終了-に-サービス終了 — カスタム設計と材料の選択から製造、テスト、アフターまで-営業サポート。

カスタマイズオプション

当社は、お客様の特定のプロセス要件を満たす、完全にカスタマイズ可能な炭素鋼成形パイプを提供します。

• カスタム直径 (DN20–DN500+)

• カスタムライニングの厚さ (3–10mm)

• 基板材料のオプション (炭素鋼 Q235、ステンレス鋼 304/316L)

• 固定またはルーズフランジ構成

• 複数のフランジ規格 (HG、GB、ANSI、JIS、DIN)

• カスタムパイプ長さ最大6,000 mm

• 複雑な形状のための特別な構成

• ライニング材質：バージンPTFE、導電性PTFE、PFA