Formrohre aus Edelstahl

Übersicht

Die geformten Edelstahlrohre von Anhui Xinfulong vereinen die mechanische Festigkeit von Edelstahl mit der außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl-Hochleistungs-Fluorpolymer-Auskleidungen. Diese mit fortschrittlicher Formpresstechnologie hergestellten Rohre sind für den zuverlässigen Flüssigkeitstransport in Halbleiter-, Nasschemie-,neuen Energie-, Pharma- und chemischen Verarbeitungsanwendungen konzipiert, bei denen sowohl strukturelle Integrität als auch chemische Reinheit von größter Bedeutung sind.

Die Außenhülle aus Edelstahl sorgt für hohe Leistung-Drucktoleranz, Schlagfestigkeit und strukturelle Stabilität, während die Innenauskleidung aus Fluorpolymer (PFA, FEP oder PTFE) liefert überlegene Anti-Korrosion und Anti-Hafteigenschaften-. Dieses Dual-Der Schichtaufbau gewährleistet eine lange Lebensdauer, minimalen Wartungsaufwand und konstante Leistung selbst in den aggressivsten chemischen Umgebungen.

Hauptmerkmale

• Dual-Schichtaufbau — Die Außenhülle aus Edelstahl sorgt für mechanische Festigkeit und Druckfestigkeit, während die Innenauskleidung aus Fluorpolymer besteht (PFA/FEP/PTFE) bietet außergewöhnliche chemische Beständigkeit und Nichtbeständigkeit-Stickeigenschaften.

• Überlegene Korrosionsbeständigkeit — Die Fluorpolymer-Auskleidung ist gegenüber praktisch allen Chemikalien außer geschmolzenen Alkalimetallen und bestimmten Fluorverbindungen inert und eignet sich daher ideal für den Umgang mit Säuren, Laugen, Lösungsmitteln und anderen Substanzen-Reinheitsmedien.

• Hohe mechanische Festigkeit — Edelstahlsubstrat hält hohen Betriebsdrücken stand (bis zu 2,5 MPa), mechanischer Schock und Temperaturwechsel ohne Verformung oder Ausfall.

• Ausgezeichnete thermische Stabilität — PFA-ausgekleidete Rohre arbeiten kontinuierlich ab -50°C bis 260°C, während PTFE-Auskleidungen die Leistung bis zu 260 aufrechterhalten°C, was einen zuverlässigen Betrieb über einen weiten Temperaturbereich gewährleistet.

• Ultra-Hohe Reinheit — Die Fluorpolymerauskleidung enthält keine extrahierbaren Metallionen, wodurch diese Rohre für Halbleiter geeignet sind-Klasse und Ultra-rein chemische Anwendungen, bei denen die Kontamination minimiert werden muss.

• Nicht-Klebefläche — Das Tief-Reibung, Anti-Die Hafteigenschaften von Fluorpolymer-Auskleidungen verhindern Kalkablagerungen, Schlammansammlungen und Produktanhaftungen und reduzieren so die Reinigungshäufigkeit und die Wartungskosten.

• Leck-Beweisen Sie die Integrität — Das Präzisionsformen sorgt für eine enge Verbindung zwischen der Edelstahlhülle und der Fluorpolymerauskleidung, wodurch Lücken vermieden und Durchdringung oder Delaminierung verhindert werden.

• Anpassbare Konfigurationen — Erhältlich in einer Vielzahl von Durchmessern, Längen, Wandstärken und Endanschlüssen (geflanscht, mit Gewinde versehen oder geschweißt) um spezifische Prozessanforderungen zu erfüllen.

Herstellungsprozess

Unsere geformten Edelstahlrohre werden mithilfe fortschrittlicher Formpresstechnologie in China hergestellt-von-die-Kunsteinrichtungen-:

1. Stahlvorbereitung — Edelstahlrohre werden geschnitten und geschweißt (bei Bedarf), und Oberfläche-behandelt, um eine optimale Verbindung mit dem Futtermaterial zu gewährleisten.

2. Beladung mit Fluorpolymer — Hoch-Reinheits-PFA-, FEP- oder PTFE-Harz wird präzise in den Hohlraum des Stahlrohrs eingefüllt.

3. Formpressen — Die Baugruppe wird erhitzt und unter Druck gesetzt, wodurch das Fluorpolymer schmilzt, fließt und die Innenfläche des Stahlrohrs gleichmäßig bedeckt-.

4. Sintern & Aushärten — Das geformte Rohr wird einer kontrollierten Erwärmung unterzogen, um die volle Dichte zu erreichen, Hohlräume zu beseitigen und eine maximale Integrität der Auskleidung sicherzustellen-.

5. Flanschen & Abschluss — Flansche oder andere Endverbindungen werden geformt und das Rohr wird auf die endgültigen Abmessungen bearbeitet.

6. Qualitätsprüfung — Jedes Rohr wird strengen Tests unterzogen, einschließlich Dimensionsüberprüfung, Messung der Auskleidungsdicke, Funkentest und Drucktest.

Kritische Produktionsschritte werden in Reinräumen der Klassen 1000 und 10.000 durchgeführt, um ein Höchstmaß an Reinheit und Qualität zu gewährleisten.

Technische Spezifikationen

Verfügbare Konfigurationen

• Gerade Rohre — Standardlängen mit Flansch- oder Gewindeenden für eine einfache Installation

• Ellenbogen — 45°, 90°und benutzerdefinierte Winkel für Richtungsänderungen

• T-Shirts & Kreuze — Gleiche und reduzierende Konfigurationen für die Verzweigung

• Reduzierstücke — Konzentrisch und exzentrisch für Durchmesserübergänge

• Sonderanfertigungen — Spezialformen,nicht-Standardabmessungen und komplexe Geometrien

Anwendungen

Unsere geformten Edelstahlrohre werden häufig verwendet in:

• Halbleiterfertigung — Transport von Ultra-reine Chemikalien, Nassätzmittel und Reinigungslösungen ohne Metallionenverunreinigung

• Nasse elektronische Chemikalien — Handhabung von hoch-Reinheit von Säuren, Lösungsmitteln und korrosiven Medien in der Elektronik-hochwertige chemische Produktion

• Chemische Verarbeitung — Transport aggressiver Chemikalien wie Schwefelsäure, Salzsäure, Salpetersäure, Flusssäure und ätzende Lösungen

• Pharmazeutisch & Biotechnologie — Hoch-Reiner Flüssigkeitstransfer mit GMP-konforme Materialien und Reinigbarkeit

• Neue Energie — Umgang mit Batteriechemikalien, Photovoltaik-Nassverarbeitung und Elektrolyttransport

• Essen & Feinchemikalien — Sanitärflüssigkeitstransfer, der Korrosionsbeständigkeit erfordert undnicht-Kontamination

Warum sollten Sie sich für geformte Edelstahlrohre von Xinfulong entscheiden?

• Integrierte Fertigung — Von der Stahlvorbereitung bis zur Endkontrolle werden alle Prozesse in abgeschlossen-Haus unter strenger Qualitätskontrolle

• Reinraumproduktion — Kritische Prozesse, die in Klasse 1000 durchgeführt werden/10.000 Reinräume sorgen für Produktreinheit

• Industrie-Führende Ausrüstung — Fortschrittliche Form-, Sinter-, Bearbeitungs-, Reinigungs- und Prüfgeräte für gleichbleibende Qualität

• Experte R&D-Unterstützung — Unterstützt durch die Zusammenarbeit mit japanischen und koreanischen Experten und führenden inländischen Forschungseinrichtungen

• Umfassende Zertifizierungen — Zertifiziertnach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 und TS-Druckleitungskomponenten

• Globale Erfolgsbilanz — Produkte, denen Kunden in ganz Europa, Japan, Korea und Taiwan vertrauen (China)und darüber hinaus

• Ende-zu-Dienst beenden — Vom kundenspezifischen Design und der Materialauswahl bis hin zur Herstellung, Prüfung und danach-Vertriebsunterstützung

Anpassungsoptionen

Wir bieten vollständig anpassbare Edelstahl-Formrohre an, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen:

• Kundenspezifische Durchmesser, Längen und Wandstärken

• Auswahl an Edelstahlsorten (304, 304L, 316, 316L oder andere)

• Auswahl an Futtermaterial (PFA, FEP oder PTFE)

• Kundenspezifische Endverbindungen und Flanschstandards (DIN, ANSI, JIS oder andere)

• Spezielle Oberflächenbehandlungen und Veredelungen

• Nicht-Standardformen und komplexe Geometrien

• Maßgeschneiderte Leistungsangaben für Druck und Temperatur