Formstøbte rør i kulstofstål

Oversigt

Anhui Xinfulongs støbte kulstofstålrør er konstrueret til krævende anvendelser til håndtering af korrosive væsker på tværs af halvleder-, kemiske, farmaceutiske ognye energiindustrier. Brug af kulstofstål som belastning-bærende underlag og foret med høj-ydeevne fluorpolymerer (PTFE eller PFA) gennem en præcis kompressionsstøbning og sintringsproces kombinerer vores støbte rør den mekaniske styrke af kulstofstål med den exceptionelle korrosionsbestandighed, termiske stabilitet og høje renhed af fluorpolymerforinger--2.

Denne hybridkonstruktion leverer en pålidelig, lang-holdbar rørløsning, der er i stand til at modstå aggressive kemikalier, forhøjede temperaturer, vakuumforhold og høje driftstryk — hvilket gør det til det foretrukne valg for kritiske proceslinjer i de mest krævende miljøer.

Produktstruktur

Det støbte kulstofstålrør har en dobbelt-lagdesign udviklet til optimal ydeevne:

• Ydre lag (Kulstofstålsubstrat) — Giver strukturel styrke, trykmodstand og mekanisk holdbarhed. Fås i Q235 kulstofstål eller rustfrit stål (304/316L) at opfylde forskellige ansøgningskrav.

• Indre lag (Fluoropolymer foring) — Præcision-støbt PTFE eller PFA foring giver overlegen kemisk resistens, ikke-stick overflade egenskaber, og ultra-høj renhed. Foringen er fuldstændig smeltet og sømløst bundet til stålunderlaget-.

• Flangeforbindelse — Flangede ender med PFA/PTFE overstået-støbning skabe en fuldstændig forseglet lækage-bevisforbindelse. Hævet ansigt (RF) flangedesign sikrer pålidelig tætning uden behov for pakninger.

Fremstillingsproces

Vores støbte kulstofstålrør er produceret ved hjælp af en kompressionsstøbning og sintringsproces der sikrer overlegen foring integritet:

1. Forberedelse af overfladen — Kulstofstålrør og -flanger svejses og sandblæses derefter til Sa2.5-kvalitet for at fjerne rust, belægninger og urenheder, hvilket sikrer optimal vedhæftning.

2. Støbning — Høj-renhed PTFE eller PFA pulver er præcision-komprimeret ind i stålrørets indre ved hjælp af brugerdefineret-designet forme og hydraulisk presning.

3. Sintring — Den støbte samling gennemgår kontrolleret høj-temperatursintring, der smelter fluorpolymerforingen til et tæt, tomrum-frit lag, der klæber tæt til stålunderlaget.

4. Flange over-Støbning — Flangeflader er over-støbt med fluorpolymer, hvilket skaber et sømløst, selv-tætningsflade, der eliminerer lækageveje

5. Kvalitetsinspektion — Hvert rør gennemgår dimensionsinspektion, tykkelsesmåling og trykprøvning for at verificere ydeevne og integritet.

Denne proces muliggør produktion af store-diameter rør og komplekse geometrier såsom albuer, T-stykker og reduktionsstykker med sømløse, fuldt integrerede foringer — ingen svejsninger, ingen samlinger, ingen svage punkter.

Nøglefunktioner

• Overlegen korrosionsbestandighed — PTFE/PFA foring er kemisk inert over for stort set alle syrer, alkalier, organiske opløsningsmidler, stærke oxidanter og ætsende kemikalier. Kun smeltede alkalimetaller og elementært fluor anbefales ikke.

• Bredt driftstemperaturområde — PTFE-forede rør opererer fra -50°C til +240°C-; PFA-forede rør strækker sig til -50°C til +260°C (kort-løbetid op til 280°C), der klarer sig markant bedre end mange alternative materialer.

• Højtryks- og vakuumkapacitet — Tåler driftstryk op til 2,5 MPa og vakuumniveauerned til -0,098 MPa uden foringsdelaminering. Fås i trykklassificeringer fra PN1.6 til PN2.5, med specialdesignede til højere krav.

• Sømløs, lækage-Bevis konstruktion — Den støbte, ene-stykforing har ingen sømme, ingen svejsninger og ingen samlinger — eliminerer almindelige fejlpunkter i fabrikerede foringer. Flangeflader er helt over-støbt til en pålidelig pakning-frit segl.

• Ultra-Høj renhed & Lavt ekstraherbare — Den tætte, ikke-porøs foringsoverflade forhindrer kontaminering af procesmedier. Møder FDA mad-klasse og halvleder høj-renhedskrav.

• Ikke-Stick, lavfriktionsoverflade — PTFE/PFA's iboende lave friktionskoefficient (≈0,001) minimerer trykfald, reducerer pumpens energiforbrug og forhindrer kalkopbygning og tilsmudsning.

• Fremragende gennemtrængningsmodstand — Det tætte, tomrum-fri foringsstruktur giver stærk modstand mod gas- og væskegennemtrængning, herunder oxygen, kuldioxid, klor og hydrogenchlorid.

• Lang levetid — Med fremragende vejrbestandighed og ældningsbestandighed leverer vores formstøbte rør en levetid på 8–10 år undernormale driftsforhold.

Tekniske specifikationer

Ansøgninger

Støbte kulstofstålrør er bredt udbredt på tværs af industrier, der kræver pålidelig korrosion-resistent væsketransport:

• Fremstilling af halvledere — Ultra-ren kemisk levering, vådætsning, waferrensning og avanceret kemisk distribution af knudepunkter

• Våde elektroniske kemikalier — Transport af høj-rene syrer, opløsningsmidler og ætsende kemikalier

• Kemisk forarbejdning — Bejdselinjer, syregenvindingssystemer, klor-alkaliprocesser og håndtering af blandede ætsende medier

• Farmaceutisk & Biotek — Høj-overførsel af ren væske uden risiko for forurening; FDA-kompatible applikationer

• Ny Energi — Batteri kemisk håndtering og fotovoltaisk våd behandling

• Finkemikalier & Miljøteknik — Stærk syre- og alkalitransport, affaldsbehandlingssystemer

Tilgængelige konfigurationer

Ud over lige rør tilbyder vi et omfattende udvalg af støbte rørkomponenter:

Hvorfor vælge Xinfulong støbte kulstofstålrør?

• Overlegent alternativ til konventionelle foringer — Vores formstøbte konstruktion eliminerer svejsesømme og samlinger i fabrikerede foringer, hvilket reducerer lækagepunkter betydeligt og forlænger levetiden.

• Renrumsproduktion — Kritiske produktionsprocesser udføres i klasse 1000/10.000 renrum, hvilket sikrer det højesteniveau af renhed.

• Dokumenteret global track record — Betroet af kunder i hele Europa, Japan, Korea, Taiwan (Kina), og videre.

• Omfattende kvalitetssikring — ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 certificeret med fuld ind-egenskaber til hustestning.

• Industri-Førende ekspertise — Bakket op af årtiers erfaring med fluorpolymerbehandling og R&D samarbejde med japanske og koreanske eksperter.

• Slut-til-Afslut service — Fra tilpasset design og materialevalg til fremstilling, test og efter-salgsstøtte.

Tilpasningsmuligheder

Vi tilbyder fuldt tilpassede støbte kulstofstålrør for at opfylde dine specifikke proceskrav:

• Brugerdefinerede diametre (DN20–DN500+)

• Brugerdefinerede foringstykkelser (3–10 mm)

• Muligheder for substratmateriale (kulstofstål Q235, rustfrit stål 304/316L)

• Faste eller løse flangekonfigurationer

• Flere flangestandarder (HG, GB, ANSI, JIS, DIN)

• Tilpassede rørlængder op til 6.000 mm

• Særlige konfigurationer til komplekse geometrier

• Foringsmaterialer: virgin PTFE, ledende PTFE, PFA